7檢驗檢驗之目的‧對下一工程﹙或顧客﹚保證品質‧區別好壞﹙合格、不合格﹚‧品質分級‧製程是否改變‧衡量製程能力檢驗之種類1
100%全檢2
抽樣檢驗抽樣檢驗適用情況1
允許有少量不合格品2
破壞性檢驗3
檢驗費用高或檢驗時間長4
受驗物品個數很多5
100%檢驗不可行時﹙例:因全檢而影響到交期﹚6
當全檢之成本遠高於不合格品所造成之成本時7
受檢物品之群體面積很大,不適合採全檢時8
受檢群體為連續性物體,如紙張、電線抽樣計劃之種類Variablessamplingplans樣本大小n允收數c批量NAttributessamplingplansSinglesamplingDoublesamplingMultiplesamplingSequentialsampling檢驗批之構成‧各批要均勻‧較大批量優於小批量‧抽樣之便利性與物料搬運系統﹙買賣雙方配合﹚計數值單次抽樣計劃Single-samplingplanExample:N=10,000,n=89,c=2當不合格品數≦2允收>2拒收操作特性曲線(OCcurve)SpecificpointsontheOCcurve1d1c允收拒收收2d允收拒收2c2c當不合格率=Palignl¿1¿¿¿時,Pa=1-α,α=producer'sriskPalignl¿1¿¿¿稱為Acceptablequalitylevel(AQL)當不合格率=P2時,Pa=β,β=consumer'sriskP2稱為Lottolerancepercentdefective(LTPD)Rejectablequalitylevel(RQL)Limitingqualitylevel(LQL)當不合格率=P3時,Pa=0
5,P3稱為Indifferencequalitylevel(IQL)雙次抽樣計劃Double-samplingplanExample:n