1、工程概况1、1工程名称、施工地点和施工范围本工程为新疆阿拉尔盛源热电2*350MW机组工程1#、2#汽轮机本体安装。汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽轮机头朝向汽机房固定端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间为检修起吊孔。汽轮机由上海汽轮机厂制造供货，型号为:CCJK350—24.2/1.5/.4/566/566超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽气（采暖+工业抽气）凝气式汽轮机。汽轮机的主要技术参数如下:额定（THA）工况出力：350MW最大连续（TMCR）出力：371.301MW最大（VWO工况）出力：389.645MW额定供热工况出力：351.8MW最大供热工况出力：278.914MW主汽门前蒸汽压力：24.2MPa主汽门前蒸汽温度：566°C中联门前蒸汽温度：566C排气压力28Kpa/11.5Kpa额定转速3000r/min旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针负荷性质：带基本符合并具有调峰能力额定采暖抽气量：120t/h（0.4~0.6Mpa）最大采暖抽气量：550t/h（0.4~0.6Mpa）施工地点：汽机房12.6米运转层。施工范围：基础准备、垫铁安装、台班安装、低压缸组合找正、轴承座就位找正、高、中压缸就位找正、汽缸内部套就位找正、汽缸找正、对轮连接等安装工作1、2主要工程量（一台机组）1、2、1垫铁安装1台套1、2、2基础台班安装1台套1、2、3低压缸安装1台1、2、4轴承座安装3台1、2、5轴承检查、安装7套1、2、6高压缸安装1台1、2、7中压缸安装1台1、2、8转子清扫、安装3条1、2、9连通管安装1套1、2、10盘车装置安装1套1、2、11低压缸与凝汽器连接1台1、2、12对轮连接3套1、3工程特点：机组型式：凝气、冲动式、一次中间再热、单轴、四缸四排气汽轮机（高、中、低压钢为双层缸）。汽机本体部分设备：高压缸、中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、高中压间轴承箱、中低压间轴承箱、转子、隔板、轴封等，皆以散件供货。其中高压缸、中压缸分为内、外缸，分别以上、下缸型式供货；低压缸也分为内外缸，内缸也为上下缸形式，外港则上下半缸又分成汽机侧、电机侧两部分，现场拼装。汽轮机转子由高压缸转子、中压转子、低压A转子、低压B转子连接组成，支撑在八只轴承上。1、4特殊设备的名称、重量及几何尺寸（一台机）序号部件名称数量长x宽x高（m）重量（t）1高压转子15.1x巾1.29.32中压转子16.2x巾1.918.43低压转子18.2x巾2.8484高压外缸下半13.05x2.6x1.312.55中压外缸上半14.3x2.6x1.5196中压外缸上半14.5x3.4x2.3287中压外缸下半15.8x3.4x2.5388低压外缸上半（调）/（电）各16.9x3.0x3.013.79低压外缸下半（调）/（电）各17.4x3.2x3.02710低压缸上半14.0x3.0x3.13311低压缸下半14.0x3.0x3.6342、施工工序、方法及要求2、1基础验收2、1、1检查基础混凝土表面是否平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋等缺陷。2、1、2检查基础中心线及基准点，并根据纵横中心线对锚固定板中心与基础中心线的偏差，允许偏差小于3mm.个预埋固定板不得歪扭，锚固定板标高偏差小于+_3mm。2、1、3核对预埋件螺栓的数量、规格、在、位置及标高，预埋件地脚螺栓的中心线偏差不大于2mm,标高偏差应在+5—+10mm之内。2、1、4根据汽机地脚螺栓图在基础上划出汽轮机发电机组承力面凿毛区域。2、1、5检查台班下基础承力面标高应符合设计图纸要求，偏差应不大于_+10mm。2、1、6检查接受土建对基础沉降观测点的记录。2、2垫铁、台班安装本机组台班支撑采用可调整式斜垫铁。根据设备图中的垫铁布置，在基础上用明显标志划出垫铁的布置位置，对垫铁位置处的混凝土层要求凿出毛面，然后精敲基础，保证垫铁水平＜0.10mm/m且接触面均匀密实。然后按照厂家轴系中图，计算出各垫铁顶部标高，要求预制垫铁标高比计算值低1—2mm，以便调整，垫铁横向水平偏差v0.10mm/m。为保证台板与汽缸、支座接触良好，可以适当增加垫铁数量。注意垫铁与台班底面之凸台不得相干涉。拉钢丝标出汽轮发电机组的中心轴线，并以此定出台班的位置。设好水平基准点后，通向水平度符合制造厂要求＜0.20mm/m,台班纵向水平与转子扬度一致。3、3二次浇灌内模钢板安装二次浆内挡板采用厚度为6mm钢板，焊接在基础预埋铁板上，高度低于低压缸台班上表面10—15mm。3、3、2组合前具备的条件3、3、2、1凝...
