1、目的安全设备部天车管理制度5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查：天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体照明及仪表。6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明制动器：6.1.1制动片磨损不超过50%。6.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的不能少于5mm。6.1.3退距根据型号不同保持在1—2mm。6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更换。6.1.5制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。6.1.6制动器无异常摆动和声音。6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。6.1.8制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm。钢丝绳：6.2.1检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40%。6.2.2无断丝或断丝数量远少于报废标准。6.2.3无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。6.2.4钢丝绳有充分润滑。6.2.5压板紧固。联轴器：6.3.1连接螺栓无松动。6.3.2无异常震动和声音。6.3.3联轴器轴向窜动量在正常范围内。6.3.4按周期添加润滑脂。6.3.5不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。减速机：6.4.1无异常震动和声音。6.4.2没有漏油。6.4.3温升不超过70度。卷筒：6.5.1球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。6.5.2卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。6.5.3轴承座无异常摆动。滑轮组：6.6.1转动正常，无摆动，无异常声音。6.6.2防出槽装置无变形、开焊。车轮（包括水平轮）：6.7.1转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。6.7.2行走正常，无啃轨。6.7.3轮缘磨损小于50%。6.7.4车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。6.7.5连接螺栓无松动、脱落。O1、、SS08・6・9、％0THhwsga地番m卜・6・9oittsi蚯比蛊&坦蚤9・6・9Olssons・6・902^—^、s^is寸・6・9olzim・6・9oi憨霞0・6・9ostts・ilT・6・9-tm晝回_N需w、iH寸00.9ot蚯比朮採鑒Rrlm、土一Rrlmm・8・9O2«、鰹申礬ffHhw鰹申®細痒一Rrlm0・8・9ostts・典專舊出T00.9ottsIK9・卜・9。尿龍漕蛊賈寸・0T・9oi蚯比朮土而熾m・0T・9,®te,BB番出0・0T・9ostts、聲擾r舀T・0T・9。3g策聲iw鐸m・TT・90.-R.9os^isT.-R.9ois・0T・9寸・0t・9OSzs«sm・0T・9。哦聚暑0・OT・9OHH-T・0T・9-s6.12.5拖缆小车车轮转动灵活，无螺栓松动等异常。6.12.6各部位螺栓每三个月紧固一次，并在点检卡上做好记录。集电器：6.13.1检查磨损情况，及时更换磨损严重的集电器。6.13.2集电器接线牢固。6.13.3天车行驶时，集电器与滑线接触紧密行走平稳。6.13.4集电器接线电缆与集电器架固定完好，集电器架焊接牢固。电缆：6.14.1电缆连接紧固，连接处无打弧变色现象。6.14.2电缆做好防护，防止震动磨损及火烧。6.14.3拖缆小车行走顺畅，拖缆固定，无松动现象。司机室：6.15.1联动台按钮、指示灯无松动，能正常工作，接线牢固。6.15.2联动台主令器动作正常有效，触点动作及导通情况良好，触点接线连接紧固。6・15・3联动台PLC工作正常，接线紧固。6.15.4联动台地脚固定牢固。端子箱：6・16・1紧固接线端子，动力线线鼻子，铜排无变色，控制线与端子连接牢固。6・16・2端子箱清灰，无金属积灰。继电器，接触器：6・17・1接线紧固。6・17・2动作正常，无延迟、打弧、异响。6・17・3检查触点磨损情况，及时更换磨损严重的触点。6・17・4机械联锁工作正常，固定处无松动。调压器：调压器风机运转正常，观察调压器有无报错，每次定修清灰。电阻器：6・19・1肉眼观察电阻片完好无损。6・19・2电阻器定修清灰，无金属积灰。6・19・3接线牢固，电缆无破损。电机：6.20.1工作时无异响，风扇运转正常。6.20.2检查碳刷磨损状况，保证不超过碳刷的标准线，压簧有弹性，碳刷有压力在刷架内活动畅无阻碍。6.20.3电机滑环光洁，无划痕麻点。6.20.4电机、电缆绝缘良好。6.20.5电机接...
