多用炉生产线操作规程前言Aichelin多用炉生产线包括装出料车，升降备料台，固定备料台，低温回火炉，清洗机，箱式多用炉，高温回火炉
（一）启炉停炉操作规程启炉操作：在每次启动设备前，必须对所有部件进行彻底的外观详细检查，必须检查每个部件的损坏情况及损坏原因
结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏
准备：-炉门必须处于打开状态-安装好拆除的红色弯管-检查氮气罐中的液体储量-检查工艺介质的储量-生产线外部电源已经接通-从所有运输装置上卸下不属于设备的物体启炉：1、接通电源
2、等待系统启动后打开前室风扇，后室风扇转到自动
3、接通“控制电压开”，“变频器电源开”
4、检查各机械动作是否正常，如有动作异常及时处理，保证设备动作正常
5、接通“加热控制开”，启动后室温控，关闭中门，按照多用炉升温曲线进行升温
6、升温同时检查配气系统气体压力是否正常，如果出现异常及时处理，保证设备供气正常7、当炉温升到400℃以上后，打开安全氮气截止阀，调整安全氮气流量4~6M3/h
8、打开丙烷气的截止阀，并检查废气烧嘴和火帘的截止阀是否打开
9、点燃废气燃烧装置的点火烧嘴（按火焰控制器上的红色指示灯）
10、关闭前门，再次打开前门，观察火帘动作是否正常，如有异常及时解决
11、如果火帘动作正常，关闭火帘截止阀
12、启动油搅拌器，油池加热，等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到油位高度，如果油位过低及时添加淬火油，使油位达到要求高度
13、启动油冷却泵和油冷却风扇
14、多用炉后室温度高于750℃后，按下“废气点火”点燃废气烧嘴，接通“供气开”，开始供气，供气量按甲醇3L/h，氮气3
3M3/h计
15、等到中门排气孔喷出火焰稳定在250毫米左右后，点燃前门火帘，关闭前门
16、等后室炉压稳定后，检查压力，如有异常及时检查并处理，当炉压正常后，按空渗过程进行空渗
注意：只有在中门排气孔喷出火焰
