*****矿井安全质量标准化、瓦斯综合治理达标暨复产验收的申请*****煤监局：2012年8月13日*****矿井发生一起顶板事故，*****煤业公司******矿井立即停止生产，组织全矿井总结教训，开展班组长和全员安全培训工作，有计划地自组织隐患排查整治专项工作、安全质量标准化和瓦斯综合治理达标整改工作，经过*****矿井全员努力，已经具备安全生产条件，特向区局报告申请，并转**市煤矿安全生产监督管理局。一、员工培训停产期间由四级培训中心组织全矿井员工于8月21日、22日、23日开展了全员安全、技能培训；通报了“8.13”事故案例，要求公司各级管理人员、班组长、全体员工认真吸取事故教训，举一反三，认真反思工作存在的不足；通过事故案例和安全技能培训，使全体管理人员安全意识达到提高。二、开展隐患排查整治停产期间，公司、两矿井立即组织各级管理人员对****矿井开展了以顶板管理为主的隐患排查，对矿井顶板、“一通三防”、机电、运输、监测监控、探防水、瓦斯抽采等专业存在的隐患进行梳理；对排查出的隐患制定整改方案、落实资金、责任人、整改时间、安全措施进行了集中整治。三、安全质量标准化整改情况*****矿井于2006年9月开展煤矿安全质量标准化管理工作，于2007年4月通过了省局煤矿安全质量标准化三级验收。通过扩能改造于2011年4月7日，由**市安监局和*****区安监局组织市安全质量标准化验收专家组对*****井安全质量标准化工作进行了检查验收，2011年4月15日**市安全生产监督管理局以*安监函［2011］17号文件命名*****矿井为二级安全质量标准化达标矿井。为切实抓好*****井的安全质量标准化工作，加强矿井的安全基础管理，公司认真执行安全管理标准化的管理办法，并严格按照公司的安全管理标准化执行办法逐月检查、评比、考核，使*****矿井安全管理标准化建设得到巩固和提升。8.13事故发生后，矿井对照标准对七大专业存在的问题进行了全面的清理和整改，矿井自查评分为83.34分，为“二级”标准化矿井，其中：综合管理专业为二级、采煤专业为二级、掘进专业为二级、运输专业为二级、机电专业为二级、通风专业为二级、地测防治水专业为二级，其它考核条件符合要求。四、瓦斯综合治理达标情况*****矿井依据《四川省瓦斯综合治理工作体系建设评估标准》，健全机构、责任落实，完善各类瓦斯治理管理制度；定期组织安全生产隐患排查；研究解决瓦斯治理过程中的重大问题；保障治理项目的设备、材料和资金投入。矿井设置“五长、五科”，配齐了通风管理人员和瓦斯治理专业人员，通风科下设瓦斯检查组、通维组、抽采组，按照规定配足了通风、监控、抽采技术人员和操作人员。推广新技术、新设备，改进支护方式，矿井煤巷、半煤巷掘进工作面采用机械化装岩工具，按安全高效矿井要求，矿井配备1台综掘机。严格按区局核定的采、掘头面组织生产。矿井安装2台FBCDZ№22/2×185kW风机，1台运行，1台备用。采用变频调节运行工况，采用双回路加自备电源（柴油发电机）供电，保证矿井通风的连续。集中对矿井失修巷道进行了整治保证通风断面，确保风流畅通。矿井采用采煤工作面顶板高位裂隙钻孔对瓦斯进行抽采，辅以采煤工作面采空区埋管抽放的抽采方式，实现24小时不间断抽放瓦斯，抽放瓦斯浓度稳定在30%左右，纯量稳定在3.0m3/min左右，抽采率稳定在26%左右,矿井总回风巷瓦斯浓度由瓦斯抽采投入前的0.35%降低到现在的18%-0.25%。严格按标准安装各类传感器，实现了24小时实时监控，煤矿安全监控系统运行正常。开拓布局科学合理，采掘工作面实行独立通风，通风系统稳定可靠、实现系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定掘进工作面的局部通风机采用“三专”供电，采用“双风机、双电源”，运行局部通风机和备用局部通风机能实现自动切换。综上所述，我公司在停产期间，对员工开展安全技能、事故案例教育培训，通过对两矿井开展隐患排查，对矿井“一通三防”、顶板、机电、运输、监测监控、探防水、瓦斯抽采等专业存在的隐患治理，两矿井具备安全生产基本条件，特申请贵局为我公司*****矿井进行复产验收。附：1、恢复生产的安全技术措施；2、员工培训签到单；3、两矿井隐患排查整治情况汇报...
