3DDDD依据原理:输入的物料量=输出的物料量+损失的物料量3
1DDDD年生产能力:2000吨/年年开工时间:7200小时产品含量:99%3
2DDDD反应过程涉及一个氧化反应过程,每批生产的产品相同,虽然有原料对叔丁基甲苯和溶剂甲苯的循环,第一批以后循环的物料再次进入反应,但每批加料相同
在此基础上,只要计算第一个批次的投料量,以后加料一样
反应釜内加热时间2h、正常的反应时间18h、冷却时间lh
加上进料和出料各半个小时,这个生产周期一共2+18+1+1=22h
所以在正常的生产后,每22小时可以生产出一批产品
每年按300天生产来计算,共开工7200小时,可以生产327个批次
要求每年生产2000吨对叔丁基苯甲酸,则每批生产2000^327=6
产品纯度99%(wt%)实际过程中为了达到高转化率和高反应速率,需要加入过量对叔丁基甲苯做溶剂,反应剩余的原料经分离后循环使用
3・2・1□□□□(1)原料对叔丁基甲苯的投料量设投料中纯的对叔丁基甲苯为Xkg,则由C11H16C11H14O2M148
23mx6054
8得x=6054
24m178
23=5036
0kg折合成工业原料的对叔丁基甲苯质量为5036
99=5086
9kg实际在第一批生产过程加入的对叔丁基甲苯为6950
3kg(2)氧气的通入量生产过程中连续通入氧气,维持釜内压力为表压0
01MPa,进行氧化反应
实际生产过程中,现场采集数据结果表明,通入的氧气量为1556
8kg,设反应消耗的氧气里为xkg3/2O2C11H14O2M31
23mx6054
8得x=3/2x6054
99m178
23=1630
1kg此时采用的空气分离氧气纯度可达99%,因此折合成通入的氧气为1630
99=1646
6kg即在反应过程中,需再连续通入