1、铝合金的挤压生产挤压生产工艺流程：-盛锭筒加热T一模具加热一来棒检查--铝棒加热、热勇一一挤压成型▲〜淬天一中断〜拉伸矫直-成品锯切-装框-时效处理-转序°A表示特殊过程1、挤压时金属的变形过程分为三个阶段：（1）填充挤压阶段；⑵平流压出阶段；⑶紊流压出阶段
2、挤压比（入）：挤压筒内铝棒的截面积与挤出型材的截面积之比，称为挤压比（入）或挤压系数（入）挤压6063型材时，挤压比（入）在什么范围内最合适
挤压系数是挤压工艺最重要内容，根据制品外形和截面面积选择挤压筒的直径
挤压系数一般〉9
平模当入=9〜40时使用寿命较长，分流模的挤压系数应在20〜70范围内
系数过小会产生焊接不良
所以挤压空心型材的挤压系数比实心型材的大
如挤压①101X25管材，当入=15时焊合不好，选择入=38时管材焊合良好
挤压系数太大，挤压困难，而且因铝棒较短造成产品的成品率太低，影响经济技术指标
3、生产过程中如何控制挤压温度
铝棒温度应保持在440〜520°C之间（以6063为例），加热时间均大于6小时
挤压筒加热到400〜440C
模具温度为400〜510C，保温时间1〜4小时
4、选择挤压温度应遵循哪些原则
6063合金铝棒挤压温度通常在470〜510C之间，有时也可在较低温度下挤压
选择铝棒温度的原则：⑴为获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度；2⑵当挤压机能力不足，可通过提高铝棒温度来提高挤压速度；⑶当模具悬臂过大时，可提高铝棒温度，以减小铝棒对模具的压力及摩擦力；⑷挤压温度过高会使产生气泡、撕裂及由于模具工作带粘铝造成表面划痕严重；⑸为了获得高表面质量的产品，宜在较低温度下挤压模具加热及保温控制:模具夕卜径模具类型加热温度（°C）保温时1可（H）0280-3分流模430-490①180-①260平面模430-490>2分流模430-490>20139-]分流模430-490>2
