机械制造装备设计重要知识点复习重点机械制造装备设计重要内容小结第一章绪论一、常有先进制造系统缩写：缩短生产周期（T）、提升产质量量（Q）、降低产品陈本（C）、改良服务质量（S）、计算机协助设计（CAD）、计算机协助制造（CAM）、计算机协助工艺规划（CAPP）、制造资源规划（MRP-II）、成组技术（GT）、并行工程（CE）、柔性制造系统（FMS）、全面质量管理系统（TQC）二、机械制造装备的功能：1、一般功能要求（a:加工精度的要求<几何、传动、运动、定位、低速运动安稳性>b:强度、刚度和抗震性的要求c:加工稳固性的要求d：耐用度的要求e：技术经济的要求）2、柔性化（产品结构和功能柔性化）3、精细化4、自动化5、机电一体化（将机械技术与微电子、传感检测、信息办理、自动控制和电力电子有机构成的最正确技术系统）6、节材7、切合工业工程要求8、切合绿色环保要求三、机械制造装备分类<一>、加工装备1、金属切削机床（通用、专用、特意化机床）2、特种加工机床a：电加工机床（加工硬的导电金属）b：超声波加工机床（加工特硬资料，如：石英、陶瓷、玻璃等）c：激光加工d：电子束加工e：离子束加工f：水射流加工3、锻压机床（加工方法有手工、自由、胎膜、模型和特种铸造，依据温度有热锻、温锻和冷锻）<二>、工艺装备1、刀具2、模具（粉末冶金、塑料、压铸、冷冲、锻压模具等）3、量具4、夹具（用于定位和夹紧的工艺装备，保证零件加工时的定位精度、被加工面之间的相对精度等）<三>、仓储传递设施1、仓储2、物料传递装置3、机床上下料装置<四>、协助装置：冲洗和排削装置等第二章机械制造装备设计方法一、机械制造装备设计的分类1、创新设计（产品规划—方案设计—技术设计—工艺设计）2、变型设计（经过改变或改换部分零件或结构）3、模块化设计（选择适合的功能模块，直接拼装成“组合产品”）二、机械制造装备设计的典型步骤1、产品规划（需求剖析—检查<市场检查、技术调研、社会调研>—展望（定性和定量展望）—可行性剖析—编制设计任务书）‘2、方案设计3、技术设计4、工艺设计三、机械制造装备设计的评论1、技术经济评论2、靠谱性评论（靠谱性、维修性、有效性、持久性、安全性）均匀寿命（MTTF）均匀无故障工作时间（MTBF）均匀修复时间（MTTR）3、人机工程学评论4、结构工艺性评论5、产品造型评论6、标准化评论第三章金属切削机床设计一、机床设计应知足的基本要求1、工艺范围（加工功能）2、柔性（空间和时间的柔性）3、与物流系统的靠谱近性4、刚度5、精度6、噪声7、生产率（机床单位时间内机床所能加工的工件数目）8、自动化9、成本10、生产周期11、靠谱性12、造型与色彩二、机床设计步骤确立结构原理—整体设计（运动功能、基本参数、传动系统、整体结构布局、控制系统）—结构设计—工1机械制造装备设计重要知识点复习重点艺设计—机床整机综合评论—定型设计三、精度1、几何精度（机床空载下在不运动或速度较低时各主要零件的形状、互相地点等的精度）2、运动精度（机床在空载下并以工作速度运动时履行零件的几何地点精度。高速展转主轴的展转精度）3、传动精度（机床传动系统各尾端履行键之间的运动协调性和均匀性）4、定位精度（机床的定位零件运动抵达规定地点的精度）5、重复定位精度6、工作精度7、精度保持性四、刚度机床受载时抵挡变形的能力分为：静刚度和动刚度五、振动机床在交变载荷作用下抵挡变形的能力1、受迫振动2、自激振动（切削稳固性）惹起机床振动的原由有：1、机床刚度（建立资料、截面形状、尺寸等等）；2、机床的阻尼特征；3、机床的固有频次（激振频次应远离固有频次）六、热变形机床工作时遇到内部热源和外面热源的影响，使机床的温度高于环境温度，称为“温升”。因为机床各部位的温升不一样，不一样资料的热膨胀系数也不一样，机床各部位产生的热膨胀量就不一样，最后致使机床床身、主轴、道家等结构产生的变形，称为：热变形七、噪声八、低速运动安稳性（爬行）机床上有些运动零件，需要作低速或浅笑的位移，当运动零件低速运动时，主运动匀速运动，从动件常常出现显然的速度不均匀的跳跃式运动，即时走时停或时快时慢的运动...
