热硫化接头详细流程VIP免费

阜新发电公司热硫化接头故障分析一、硫化接头用设备及材料1.硫化机：硫化接头用硫化机必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品。2.胶料：胶料包括盖胶、芯胶、与胶浆。为保证接头质量，胶料一般选用皮带厂指定胶料。二、硫化接头前的准备工作1.前期调查（1）、确定热硫化接头详细参数输送带参数包括：输送带拉力强度、输送带宽度、输送带厚度、上盖胶厚度、下盖胶厚度。（2）、确定环境条件选择空气干燥，工作环境与材料温度高于10°C。周围环境地形平坦，通风良好，无大量粉尘的地点施工。2、前期准备现场观察作业的位置和空间，选择工具、设备方便运输，作业空间合适的位置；3、确定工具的适用电源。现场作业过程中需要安排专门的电工配合。保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。三、硫化接头作业程序及工艺1、划线确定2、皮带切割3、7安放硫化机7.1在事先选择的位置进行清理，如果位置不够平整需要安放垫木。7.2在清理好的位置或垫木上并排摆放硫化机横梁。注意事项：硫化机横梁摆放时，注意横梁之间间距不宜过大。7.3在硫化机横梁上面摆放水压板，水压板的块数根据接头长度和水压板宽度决定。注意事项：水压板安放之前需要检查水压袋是否漏水，水管接头是否完好。7.4安放保温板在水压板上安放保温板注意事项：保温板面积不能超过水压袋，保温安放不能超出水压板在没有水压的位置。7.5在保温板上安放加热板。注意事项：加热板安放之前需要试加热，如果加热板不升温或升温慢需要更换加热板。7.6在加热板上不上一层硅胶纸，防止硫化后输送带粘在硫化机上。8铺放下盖胶在加热板上铺放下盖胶并在下盖胶表面刷热硫化剂。（下盖胶是由面胶合芯胶用热硫化剂粘贴在一起组成的）9摆放钢丝下盖胶表面热硫化剂晾至略微粘手时摆放钢丝。注意事项：按照事先选出的中心钢丝先摆放，两端钢丝一次摆放。每两根钢丝绳之间需要用芯胶条隔开。（芯胶条宽度比钢丝绳直径大1mm）10在钢丝绳表面刷热硫化剂在排列好的钢丝绳表面刷热硫化剂，热硫化剂干燥到略微粘手11粘贴上盖胶在刷过热硫化剂的钢丝绳表面粘贴上盖胶。（上盖胶是由面胶合芯胶用热硫化剂粘贴在一起组成的）12修整盖胶按照输送带的宽度修剪盖胶。注意事项：在盖胶两侧没有钢丝绳的不分需要用面胶填充。13安放挡铁和上加热板在修整好的盖胶两侧放置与输送带厚度相同的挡铁。（挡铁靠紧输送带）安放好挡铁后安放上加热板。（加热板与盖胶之间用硅胶纸隔开）、,、.-TVI[f-r-rr"注意事项：1.板安放之前需要试加热，如果加热板不升温或升温慢需要更换加热板。2.安放上加热板之前将盖胶上面用刀较密集的划通，保证盖胶之间空气可以顺利排出。14安放上保温板在上加热板上安放保温板15安放硫化机横梁与锁紧挡铁锁紧螺栓在保温板上铺放硫化机横梁，硫化机横梁位置与最先摆放的硫化机横梁一一对应，用横梁螺栓锁紧，锁紧后用硫化机挡铁锁紧螺栓锁紧挡铁。、,、.-3ViIf-r-rr"注意事项：1.机横梁锁紧前调整横梁位置，保证硫化机能够正常接通电源和水源。2.硫化机挡铁不宜锁的过，保证靠紧输送带并且输送带不变形即可。16水压板加压硫化机水压板加压至1.5Mpa，后将水压板水压排掉，排掉水压后二次锁紧硫化机横梁螺栓。硫化机二次锁紧后再次将水压板加压至1.5Mpa。17硫化先将硫化机加热至110°C,保证所有加热板都到110°C是保温15分钟,保温完成后再讲硫化机加热至145C开始硫化。硫化时间为（输送带厚度X3）分钟。注意事项：硫化机在110°C保温时时间一定要足够，橡胶在110°C时流动性最好，可以保证硫化后的输送带均匀。在硫化过程中保持压力，如果压力下降应及时补充。18冷却后拆除硫化机硫化完成后硫化机需要冷却降温至80C以下才可以排出水压袋水压,拆除硫化机。注意事项：在冷却过程中应需要保持水压板压力，如果压力过低会影响输送带成型效果。19收尾工作清理施工现场，整理工具等。四、化接头产生气泡的原因分析及预防措施在做热硫化接头时，由于环境、施工工艺等各个方面的原因，可能会使水汽或者空气残留在胶料的缝隙和钢丝绳的缝隙里，如果当时排除不干净就会导致热硫化后的接头里有气泡存在，导致输送带接头质量问题。现分析了以下原因及预防措...