锅炉烟气条件对除尘效果因素VIP免费

锅炉烟气条件对除尘效果因素影响电除尘器性能的因素很多，大体归纳为以下三个方面：(1)烟尘（气）性质。烟尘（气）性质包括烟气种类、组成、温度、压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相结构，如粉尘的比电阻、粉尘浓度、分散度、粘度和密度等。(2)设备状况。电除尘器的极配形式；电场划分情况；振打清灰方式及振打时序；气流分布均匀程度；电气控制特性等。(3)操作条件。包括操作电压、比电流、电极清灰效果、漏风及二次扬尘等。上述因素可以单独起作用，也可以互相影响（如图所示1）。下面侧重介绍烟尘条件对电除尘器性能的影响。烟气性质烟气湿度烟气温度烟气烟气成分烟气压力电晕电流含尘量粒度分布粉尘密度粉尘比电阻除尘效率粒尘成分操作条件供电状态粉尘收集及振打情况二次飞扬设备情况电极形式气流分布图1影响电除尘器性能的主要因素的关系1.粉尘比电阻粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标。粉尘比电阻在数值上等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值。沉积在电除尘器收尘极表面的粉尘，必须具有一定的导电性，才能传导从电晕放电到大地的离子流。粉尘比电阻决定了高比电阻粉尘层电击穿的电流极限。粉尘层的电场是电流密度和比电阻的乘积。实测表明，最适于电除尘器工作的电阻值为106~1011Ω˙cm。在这个数值范围以外，电除尘器的性能将下降。图2表示粉尘比电阻与除尘效率的关系。从图中可看出，粉尘比电阻在106Ω˙cm以下时，除尘效率随着比电阻的降低而大幅度降低。这是因为尘粒导电性能较好，到达收尘极表面立即释放电荷，而且由于静电感应获得和收尘极同极性的正电荷，当正电荷形成的排斥力大于粉尘的粘附力时，沉积在极板上的粉尘脱离收尘极而重返气流；重返气流的粉尘在电场中再次荷电，又被收尘极捕集，形成在收尘极上跳跃的现象，最后可能被气流带出电除尘器。图2比电阻与除尘效率的关系相反，当粉尘比电阻高于1011Ω˙cm时，电除尘器的性能却随着比电阻的增加而下降。这是由于荷电的高比电阻粉尘在收尘极板沉积后，电荷不容易释放造成的。因为它使粉尘层与极板之间出现一个新的电场，这个新电场一方面使粉尘牢牢地吸附在收尘极表面，不容易振落；另一方面伴随着带电粉尘的不断增加，粉尘层与极板之间存在着一个愈来愈强的电场，最后在这个区域内的粉尘层空隙中出现电离，产生电晕放电。电晕放电产生的电子和负离子被吸向收尘电极，正离子被收尘电极排斥跑到收尘空间。这种收尘极产生电晕放电的现象，称之为反电晕。反电晕是一种非常有害的现象，它会反过来由收尘极向收尘空间放出正电荷，这些倒流的电荷很快与迎面来的负电荷相遇而中和，破坏了正常的收尘作用。冶金企业中的粉尘，就有些处于高比电阻范围。如烧结厂的烧结粉尘，其比CaO电阻与其碱度（）有关，当烧结矿碱度为0.5时，除尘效率为95％，而碱SiO2度提高到1.3时，除尘效率则降到85%。图3为烧结矿粉尘比电阻随温度和碱度的变化规律。可见粉尘比电阻并不是一个恒定值。如果粉尘比电阻偏高，可在工艺设计时采取措施，使烟气温度能避开比电阻的峰值范围。101410131012101110101090100200300400温度，℃图３烧结粉尘比电阻随温度和碱度的变化曲线目前，对高比电阻粉尘的捕集，主要采取以下措施：1)对烟尘进行调质。如喷雾增湿或在烟气中加入化学添加剂，对烟气进行调质。2)改变对除尘器的供电方式。采用脉冲供电。3)改进除尘器本体结构。如适当加宽极间距、加辅助电极等。比电阻，Ω˙cm2.烟气温度电除尘器都是在一定温度下工作的，对于同一种粉尘，即使在电除尘器的规格和技术性能均相同的情况下，仅烟气温度不同也可以使电除尘器的性能产生很大的差别。这主要是因烟气温度不同而改变了粉尘比电阻的结果。图４是温度与粉尘比电阻的关系曲线。图４温度与比电阻关系曲线研究表明，粉尘比电阻是两种独立的导电机理的综合：一种是通过粉尘内部的体积导电，它与粉尘的化学成分有关，体积比电阻与工作温度成反比；另一种是沿着粒子表面进行的表面导电，它与粉尘及烟气成分都有关，表面比电阻与工作温度成正比。哪一种导电机理占主导地位，主要取决烟气温度。因此，可将粉尘比电阻看作两...