电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

面料检验操作要求规范VIP免费

面料检验操作要求规范_第1页
1/10
面料检验操作要求规范_第2页
2/10
面料检验操作要求规范_第3页
3/10
实用文档面料检验操作规范苏州瀚翔服饰有限公司品控部2016年2月1.申明瀚鸿的供货商有责任保证生产所用面料品质良好,并适合生产所指定的服装,还包括面料能经受服装后整理处理程序。面辅料供应商必须在发货前检验面料,并且提供对应的码单和面料检验报告。瀚鸿参引国内服装生产企业通常使用的“四分制”方法和一般水平要求,来制订和适用本规范。面料检验报告应保留至服装文案大全实用文档出货后的3个月,用于备查。服装厂在裁剪前必须进行面料检验确认。2.检验项目及标准检验项目标准范围花型、颜色一致外观风格、手感无差异或轻微可接受不得小于规定毛边(边到边)公差:梭织±2cm,针织±2.5cm接匹纬斜、弓纬色差单匹长不小于30米,不得有假开剪严重疵点短码不超过1%。测量得码长,应减去假开剪的放码数量卷长70米内,接匹不超过1个拼段。卷长超过70米,允许不超过2个拼段。接匹长度不得小于25米。头尾10米内,不许有假开剪连续严重疵点,如有需剪除合格拼匹,仍每个拼段扣4分梭织素色、印花:3%梭织条纹、格子:2%针织素色、印花:5%针织条纹、格子:4%布卷之间或同匹中,如果出现不一致的纬斜,则该批不合格。匹内边中、头尾差:不低于4~5级。匹差、缸差:不低于4级不合格里布酌情放宽为3.5级退回整纬如无法改善不使用不合格超过标准处理方法退回返修,如不可返修或返修无效,则不合格部分未达标,按疵点扣分整卷不达标,该卷不合格不合格与供货商协商补码或减损补充说明花型、颜色、外观风格、手感有效幅宽不合格须在报告中写明数值匹长目测勉强达4级,需分色,整批色光偏差不超过2个色系3~4级与生产商量面料类别普通棉布粗毛呢类合成纤维单卷整批≦25≦20≦26≦30≦18≦15≦20≦23不合格如可修复,退回返修。也可根据面料特性和客户商定接受分数水平。疵点四分制扣分(百平方米)针织难度较大单卷扣分超过可接受最大分,该卷不合格整批平均分超过可接受最大分,整批不合格低于20分,放心使用,超过35分拒收。25~35分,可使用,发现标记,重大剔除。但须增加验片,并根据疵点状况与供货商协商补偿(以上分值也可根据面料特性和客户商定接受分数水平)克重气味物理指标-5%~+7%(算米重时,乘门幅为边到边值)从待检面料中抽取10%的匹数检测。无异味供货商提供第三方检测报告,并各项指标均须合格不合格不合格不合格参见对应标准3.检验报告要求每批次进仓货品,均须按操作规范检验。检验完毕,及时完成检验报告。如有重大问题(包括加急检验的),先行电话通知相关人员,后补报告。检验报告包括每卷结果和总结果,内容及形式表格,参照附表。4.检验流程文案大全实用文档1.合格,结果通知采购部、面辅料进仓检验、出具报告报告送生产部;2.不合格,报告送采购部1.合格,放行2.不合格,不使用,退回3.不合格,使用,采购、生产部会签确认实样、报告存档备查(存档时间:服装出货起3个月)5.检验步骤与方法5.1检验准备采购部提供标准确认样和技术数据面料技术数据服装款号面料供货商面料品色号门幅克重成分纱支/密度交货数量交货时间面料物理指标实测(由供货商检测提供报告)服装应用部位说明(依此来适用质量水平)5.2检验抽样数量面料进仓须立即检验。检验次序:按进仓时间先后,先进先检的原则。同时进仓,则主料优先。例外情况,服装生产加急或特别指定情形,则绝对优先检验。检验时从供货商或仓库管理处取得码单。抽验数量:拒货。抽检时对于色差缸号的要求:文案大全大货总量少于1000米时,随机抽取50%。大货总量1000~5000米时,至少检验面料总数的20%,且必须确保最低检验量为500米。大货总量超过5000米时,至少检验面料总数的10%,且必须确保最低检验量为1000米。检验的面料必须代表所有颜色和一个颜色中所有染色批次。面料包装供贷商外包装须具备在运输中耐磨损、防水的保护。卷外包装上清晰标明:•面料供货商•匹号•日期**瀚鸿服装款号**已检验卷数上的疵点分数•面料款号(品号)、色号•匹长(重量-针织面料)•缸号(染色/印花批次)•幅宽(有效门幅)面料标准确认样(用作手感和外观参照)各色确认样一...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

面料检验操作要求规范

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部