锅炉性能测试VIP免费

锅炉性能测试方案1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。2测试依据GB/T10184-88《电站锅炉性能试验规程》DL/T469-2004《电站锅炉风机现场性能试验》GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》DB37/T842-2007《电站锅炉节能监测方法》DB37/T100-2007《工业锅炉节能运行管理》DB37/T116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》3试验前的准备工作3.1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。3.3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。3.4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。3.6试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。3.7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。3.8风烟系统严密无泄漏。3.9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。4测试内容及要求4.160%、80%、100%额定负荷下的热效率。4.260%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。4.3燃料成分及热值测试。4.4各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）；4.5各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。4.6试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等)5试验测试项目及方法（测试点的选取）5.1锅炉反平衡效率、漏风率5.1.1排烟温度测量测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。测点位置：空气预热器出口烟道5.1.2烟气成分、漏风率测量测量方法：在空气预热器进、出口（各自选取2个以上测点）测量烟气成分，主要测量成分为O2、CO、NOX、SO2等。每个测试工况至少测试两组以上数据。测点位置：空气预热器进出口烟道。5.1.3燃料热值测定测量方法：测试过程中，结合各台锅炉实际运行情况对燃料进行取样分析。如不具备取样条件，已煤气化验分析主管道数据为准。测点位置：锅炉煤气分支管或主管。5.1.4大气条件测量测量方法：在锅炉引风机入口开放空间测试大气压力；用湿度计测试空气干湿度等。每个实验工况前后各测一次。测量位置：锅炉引风机入口。5.2引送风机运行测试测量方法：不同工况下，调整锅炉引送风机挡板开度及出力，测试炉膛及烟道各位置负压变化情况，氧量变化情况，引风机电流及电量变化情况。测点位置：炉膛及烟道、引风机挡板处、引风机电流、电量（电气主控室）。5.3化学测试测试方法：根据锅炉不同负荷工况对锅炉水汽进行取样分析，1次/h；监测锅炉负荷变化对水汽品质的影响。锅炉满负荷及超负荷情况下取样监测时间改为2次/h。测点位置：水汽取样点。5.4测试参数允许波动范围蒸汽流量蒸汽温度蒸汽压力给水流量给水温度烟气残氧量单位%℃%%℃%短时间波动±6±10±4±10±10±1长时间波动±5±5±3±3±5±0.56.测试人员及分工6.1成立锅炉性能测试考核小组组长：吕德玉副组长：王瑞真成员：工艺技术科、生产计划科、机动设备科、安全生产科、锅炉车间、汽机车间、电气车间、燃气车间、化水车间、自动化部热工仪表人员及数据中心人员6.2分工：工艺技术科负责性能测试工作的整体协调开展；生产计划科负责系统负荷调整以及煤气平衡工作；机动科保证设备稳定，风机、发电机岗位负责负荷调整；安全生产科负责测试过程中的危险监督管控；锅炉岗位负责运行调整与锅炉侧数据记录；电气专业负责测试期间各引送风机用电量的记录；型钢化水车间负责...