铝合金加工参数由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些摘要：1．由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。2．与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显著影响了铝合金的切削加工性。因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利；否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具受到相当程度的磨损。如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削，就能达到以上要求。4．通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数副后角(°)9-128-107-107-108-107-98-107-9纵向前角(°)进给量（mm/r）切削深度(mm)冷却剂操工具作材料切削切削速度类别（m/min）12121212200-400100-250600-1200200-400400-900200-500≤2400250-70030-4020-3020-3010-2040-5030-4020-3010-20≤10.2-0.50.3-0.60.25-0.60.05-0.30.03-0.25≤0.150.05-0.13-153-153-153-150.3-2.50.3-2.50.3-2.50.3-2.5无无无无乳液或切削油乳液或切削油粗高速车钢硬质合金精高速车钢硬质合金金钢石刀具的典型切削参数切削性类别12铝合金的典型铣削参数切削类别1212铣削速度（m/min）进给量（mm/r）切削速度m/min≤3000800-1400进给量mm/r切削长屑合金的切削深度mm0.02-0.10.02-0.10.02-0.30.02-0.3切削短屑合金的切削深度mm0.02-0.60.02-0.6操工作具材料主间隙侧倾角(°)角(°)铣削深螺旋线冷却剂度(mm)角(°)300-600150-400≤2500300-8008686252020150.1-0.50.1-0.50.1-0.60.1-0.62-202-202-202-2030-40≤3030-40≤30无乳液无无粗高铣速钢硬质合金12≤1500250-800121030250.03-0.10.03-0.1≤0.5≤0.530-40≤30乳液乳液或油乳液乳液或油精高铣速钢硬质合金12≤3000500-1500121025200.03-0.10.03-0.1≤0.5≤0.530-40≤30铝合金麻花钻钻孔时的典型参数项角(°)螺旋角(°)45-3035-2025-1515-10进给量（mm/r）0.02-0.50.02-0.50.06-0.30.06-0.3副后角(°)冷却剂乳液乳液无无或乳液最好用乳液工具切削铣削速度材料类别（m/min）高速钢12100-12080-100200-300100-200钻小孔宜用低速140120130120在薄板上钻孔,宜增大角度或用正项角钻17-15151212在磨副后角时,应注意选择角度硬质1合金2备注钻小孔钻小孔进刀宜用小量宜小螺旋角铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数标准螺纹孔的直径/mmM65.5M87.3M109.1M1211M14M16M3M3.5M42.7铝合金的典型镗孔参数M4.5M54.14.63.753.612.814.8工具工具材料铣削速度进给量项角(°)（m/min）（mm/r）螺旋角(°)副后冷却剂角(°)30-2020-1586乳液乳液可换的镗刀高速钢硬质合金25-4060-1000.2-0.30.1-0.314012025-4060-1000.2-0.30.1-0.3-------------------30-2020-1586乳液乳液试镗高速钢镗刀硬质合金20-3050-700.3-0.60.2-0.560-12060-120-------------------66乳液乳液扩孔高速钢镗刀硬质合金25-4060-10030-2020-151210无或乳液无或乳液镗杆高速钢硬质合金0.05-0.6----------0.05-0.6---------铝合金的典型铰孔参数工具工具材料倒角导(°)角(°)铰孔直径(mm)如下的进给量（mm/r）铰速（m＞10-25＞＞/mi≤1024n）50-40--------------------------------------------------手铰刀高速钢硬质合金45453-4---3-4-----------------------------------------------0.3-0.50.4-0.70.4-0.80.5-机绞刀高速钢硬质合金30300010-2020-500.1-0.20.2-0.30.2-0.40.3-0.51.0预钻孔直径尺寸不足高速钢硬质合金注:冷却剂为煤油-松节油(5:4)混合物;或用约33°E的矿物油,或优质油.干铰孔的质量不高≤0.20.06-0.10.1-0.30.1-0.2偏差铰孔直径(mm)如下的允许偏差（mm/r）≤10＞10-250.1-0.30.1-0.3＞25-40＞400.2-0.50.2-0.4
