高压电气施工安全技术交底高压电气施工安全技术交底工程名称:交底内容:1.作业指导书:电缆敷设安装2.施工图(图号):B1521S-D0107-01----063.其他:电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准4.要点:（1）、10KV电缆敷设前，认真检查电缆外观，核对电缆型号，电压、规格；按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少接头，减少浪费。（2）电缆弯曲半径要符合要求。VV电缆不小于10D，YJV电缆单芯不小于15D，多芯不小于20D。（备注：D为电缆外径）。（3）电缆敷设时，尽量避免电缆在支架及地面摩擦拖拉，注意桥架转弯等可能损坏护套层和损伤绝缘层的地方。（4）在电缆终端、电缆接头、转弯处，夹层内、竖井等地方应装设电缆牌，电缆牌上应注明电缆型号、规格和始终点。（5）所有电缆应整齐排列，并用尼龙扎带固定，不得与低压电缆、控制电缆混和排列。（6）电缆终端制作要严格按照电缆终端工艺说明书制作，制作过程中，刀具使用时，要避免划伤主绝缘；套绝缘管前，要用清洁纸或酒精清洗主绝缘，硅脂涂抹均匀；（7）、仔细核对相位，做好相色标记；终端安装时，要分清相位（8）、进行高压试验时，电缆两端要架空和隔离，做好安全防护标记；电缆两端要有专人看守。时间:主持人:受交底单位:受交底人签到地点:交底人:参加人数:1/16高压电气施工安全技术交底10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准11范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。22施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.22.2主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2.3作业条件：2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。2.3.2作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。2.3.4室外施工时，应搭设临时帐蓬。3操作工艺3.13.1工艺流程：设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。3.3剥除电缆护层（图2-28）：图2-283.3.1调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。3.3.2剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。3.3.3剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。3.3.4锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。3.4剥除屏蔽层及半导电层（图2-29）：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。2/16高压电气施工安全技术交底图2-293.5固定应力管（图2-30）：在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。套入管材（见图形卡2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图2-30加热收缩固定热缩材料时，应注意：3.5.1加热收缩温度为110℃~120℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。3.5.2开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。3.5.3火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。3.6压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝...
