广州兴南华建材有限公司预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程主题预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程文件编号XNH/QI-01版次A页码1/16生效时间2013-08-301.总则本工艺技术规程参照国标GB13476《先张法预应力混凝土管桩》以及相关的技术标准，结合公司的实际情况而制定的一个技术性文件。它是公司内PHC管桩生产从原材料进厂至工序操作各环节工艺技术总要求，是综合性的质量文件。2.原材料的质量要求和管理2.1水泥2.1.1PHC管桩用水泥为强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。2.1.2水泥各项性能指标应符合GB175标准的规定。采购部负责对水泥供应厂索取每批产品出厂合格证和出厂试验报告单。试验室负责按照《水泥检验规范》的要求取样试验，必要时也可送有关质检试验中心，在28天试验结果未出来前，先了解3天试验情况，若不合格则停止使用该供应商水泥。在更换水泥供应商时，若属首次使用，则必须经过试验判断合格后才能投入使用。2.1.3水泥的使用a.不同规格、不同品种、不同品牌的水泥，不能混装同一个水泥罐仓。如果改变则必须要清完仓后才能装入新水泥。b.同一班使用的水泥基本不改变规格、品种、牌号和罐仓号，如有改变必须记录清楚，要能追溯产品使用水泥的记录。c.供应方水泥因贮放时间过长(3个月)或有结块情况出现，则不得进库。编制/日期冯耀坤2013.08.30审核/日期批准/日期广州兴南华建材有限公司预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程主题预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程文件编号XNH/QI-01版次A页码2/16生效时间2013-08-30d.进库后水泥贮放不得超过3个月。超过3个月的水泥需要重新定标并禁止用于管桩生产。e.运输水泥的罐车须专一使用，禁止兼运粉煤灰、磨细砂、矿粉等不同类的原料成品。2.2细骨料2.2.1PHC管桩所用的细骨料为硬质、洁净的天然中粗砂，质量应符合GB/T14684标准[完全使用或掺用机制砂，需经过各项试验论证后（含混凝土试验）方可进行]：a.砂的细度模数为2.3～3.0之间。b.砂的颗粒级配应符合下表规定:筛孔尺寸mm累计筛余量%4.750~102.360~251.1810~500.641~700.370~920.1590~100c.砂中的含泥量（包括粒径小于0.08mm的尘屑淤泥和粘土的总含量）按质量计不应大于1%；禁止河砂中含泥团泥块，若出现需经筛除后方可用于管桩生产。d.砂中的贝壳、轻物质等有害物质含量按质量计不应大于1%。2.2.2砂的管理及使用a.河砂应该按不同供应商分别堆存。同一供应商同一产地的砂子每批按2.2.1条款试验一次。b.改变供应商或改变产地的砂子则必须先进行试验，合格后才能购进厂使用。c.禁止运输泥土或膨化物质的车辆未经清洗同时运输河砂。编制/日期冯耀坤2013.08.30审核/日期批准/日期广州兴南华建材有限公司预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程主题预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程文件编号XNH/QI-01版次A页码3/16生效时间2013-08-302.3粗骨料2.3.1本公司PHC管桩所用粗骨料最大粒径为26.5mm,质量指标应符合GB/T14685标准：a.碎石颗粒级配应符合下表规定：筛孔尺寸mm累计筛余总量%31.5026.50~519.0—16.030~709.5—4.752.3690~10095~100b.石子压碎指标不大于10%。c.石子的含泥量（包括0.08mm以下的粉尘）按质量计不大于0.5%。d.石子中的针片状含量按质量计不大于10%。2.3.2石子的管理和使用a.进场的石子必须按不同供应商分别堆存，同一供应商同一产地的石子每批按2.3.1条款试验一次。b.改变供应商或改变石场的石子必须先进行供样试验合格后才能购进厂使用。c.进厂的石子必须经过震动筛洗机筛洗，筛洗后的干净符合级配的石子才能进入搅拌楼料仓。d.禁止运输泥土或膨化物质的车辆未经清洗同时运输石子。2.4磨细砂或S95矿粉2.4.1PHC管桩使用的磨细砂原砂质量应符合GB/T14684标准的规定,严禁使用海砂。磨细砂质量应符合JC/T950标准;S95矿粉质量应符合GB/T18046标准。编制/日期冯耀坤2013.08.30审核/日期批准/日期广州兴南华建材有限公司预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程主题预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程文件编号XNH/QI-01版次A页码4/16生效时间2013-08-302.4.2质量基本要求：磨细砂SiO2含量≥90%，比表面积≥420㎡/㎏。S95矿粉比...
