国家电网公司标准工艺手册VIP免费

批准：_____________________________年_____月______日审核：_____________________________年_____月______日_____________________________年_____月______日编写：_____________________________年_____月______日编制说明工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010000基础工程0201010102直柱大板基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度≥42.5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加剂、掺和料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。（4）钢筋焊接符合JGJ18的要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。0201010102-T1直柱大板基础支模1）基础埋深：100mm，0mm。2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%。3）钢筋保护层厚度：-5mm。4）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。5）基础顶面高差：5mm。6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。8）整基基础扭转：一般8ˊ，高塔4ˊ。9）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（8）混凝土上下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护02021010102-T2直柱大板基础成品工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010203掏挖基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%：当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加剂，掺和料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允许偏差。1）孔深不应小于设计值。（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础和埋深不小于设计值。（2）掏挖施工科采用人工掏挖或旋挖钻机掏挖。人工掏挖应有安全保证措施，对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。（3）地面以上部分基础模板支设要牢固。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。（7）成孔与浇筑宜连续作业。（8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（9）混凝土下料高度超过2m时，...