XXXX生产卫生规范( 定稿VIP免费

第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共9页1范围本标准规定了对本公司的工厂设计与设施、卫生管理、生产过程、卫生质量控制和人员等方面的基本卫生要求。本标准适用于本公司肉制品生产加工过程，包括原料购进、加工、储运、销售。2规范性引用文件本标准主要引用GB19303-2003熟肉制品企业卫生规范3术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1卤汁牛肉以优质黄牛无骨分割肉为主要原料，经酱、卤、蒸、煮等加工方法而制成的直接可食的熟肉加工制品。3.2清洗除去尘土、残屑、污物或其他可能污染肉品或其包装材料的有害物质的过程。3.3消毒以化学或物理方法，有效杀灭或减少有害微生物到安全水平，但不影响食品的安全性和品质的处理过程。3.4清洁经过有效地清洗和（或）消毒处理后，所达到的足以保证不对相应的食品或原料造成污染的状态。3.5分开通过有形的设施或足够的空间将用途不同的场所、区域、设备进行位置或接触面上的有效分隔。3.6高清洁区加工过程中为了避免对不再需要加热或消毒的产品造成污染所设立的有较高清洁要求的区域。3.7低清洁区原料或半成品在加工过程中本身带有一定的污染或对环境的清洁水平要求相对较低的区域。4工厂设计与设施4.1厂区与布局4.1.1本公司建在地势平坦地区，厂区周围气候干燥，水源充足，交通方便，无有毒有害气第2页共9页第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共9页体、灰沙及其他污染源。该地区便于排放积水和污水。4.1.2厂区和进入厂区的主要道路（包括车库或车棚）铺设适于车辆通行的混凝土路面，路面平坦。无积水，厂区有良好的给、排水系统。道路两侧和厂区周边有绿化带。4.1.3生产厂区内使用暗沟、垃圾堆或其他有碍卫生和环境整洁的场所设立在生产厂区之外。4.1.4生产作业区与生活区分开设置；生产区有适当的封闭措施，严禁外界人员和牲畜的非正常进出。4.1.5厂区内各生产车间和辅助用房，根据生产工艺流程有序而整齐的设置，各车间设置和工艺流程符合生熟分开和防止交叉污染的要求。生产车间按原料处理、半成品加工存放、杀菌、成品加工、贮存的顺序设置。各工序按照高清洁区和低清洁区的要求，做到相对独立，避免交叉。4.1.6原料存放于冷库、辅料库和成品库分开设置，没有直接相通，各自都有单独的一个通道。生产过程中的半成品设立有单独的低温存放车间。4.1.7锅炉房、贮煤场所等易产生粉尘、蒸气的场所与生产车间间隔30多米距离。锅炉房设有水消烟除尘设施。4.1.8冷库原料肉与分割、处理车间有相连的单独物流通道。4.1.9厂区内设有专用的污水与污物处理设施，连通车间处加有水封，与食品生产和加工车间、仓库分开。4.1.10运送产品以及生产用辅助材料、运送煤和建筑材料分别从两个大门进入。4.2厂房4.2.1厂房设计和建筑结构合理、坚固、光滑，便于清洗和消毒；其建筑材料最大限度满足卫生清洁的需要，无脱落、霉斑和赘物。4.2.2车间室内高度为3米以上，具有足够空间和高度，能满足设备安装与维修、生产作业、卫生清洗、物料转运、采光与通风以及卫生检查的需要。4.2.3所有对外的门、窗及其他开口处安装易于清洗和拆卸的防蝇、防虫装置。车间属于全密封，车间内通风强制通风，每个出风口有防止风倒流的百叶。4.2.4车间地面使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒的树脂材料，并有1～2％的坡度。地面无裂缝、无局部积水，易于清洗和消毒。4.2.5车间内排水沟单独排放系统，不存在交叉污染。车间地面高出外界地面1米，防止逆流和外界雨水及积水侵入。排水沟底部呈弧形；并对内部和外部排水口设网罩，防止固体废弃物流入和有害动物侵入。4.2.6车间内部墙壁与墙柱全部加贴白色瓷砖，停产时对车间空间用臭氧、紫外光消毒杀菌，防止发霉。顶角、墙角、地角加贴铝合金角，呈弧形以便于清洗，不积垢。4.2.7车间天花板使用10cm双彩钢板,表面涂层光滑，防止害虫隐匿、灰尘聚集和冷凝水浸透，天花板与横梁或墙壁结合处加铝合金角，有一定弧度，不易脱落。4.2.8车间门、窗装配严密，使用不变形的塑钢材料制作，内窗台下斜450或采用无窗台结构；4.2.9车间楼梯及其...