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基础采用预应力混凝土管桩加承台VIP免费

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基础采用预应力混凝土管桩加承台,砌体工程采用页岩空心砖及砼空心砌块。结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年。1.4工程质量要求达到国家工程质量验收规范合格工程标准,一次交验合格。1.5工期要求总日历工期120天。二、施工部署及施工准备2.1施工目标按照现代化的项目管理方法,确立工程目标,建立组织机构,让组织经济、高效地实现工程目标。管理内容管理目标质量一次交验合格安全杜绝重大设备损坏事故,杜绝人身伤亡事故,不发生重大火灾事故,月发生事故率控制在0.5‰以内。工期120日历天文明施工对环境无污染,施工噪声控制在规定范围内,无被投诉技术资料与工程施工同步,标准化保修服务国务院【2000】279号令2.2人员准备2.2.1采用线性组织结构,按此模式组建一个精干高效、经封。3.5辅助用房主体施工辅助用房主体施工顺序为:柱筋→柱模→柱砼→梁底模→梁筋→板底模→板筋→梁侧模→板砼→上一层主体施工。当梁达到强度后拆模进行砌筑。水电预留预埋同步进行。3.5.1柱施工柱钢筋施工:柱钢筋施工前先对基础部分施工预留钢筋进行复验,复验合格后进行柱钢筋施工。采用电渣压力焊进行焊接,钢筋接头错开距离要符合规范要求。柱纵筋连接采用电渣压力焊。1)绑扎顺序:按先内后外顺序进行钢筋竖向对焊。箍筋绑扎按先内后外的顺序施工。2)工艺流程为:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。3)注意事项为:将钢筋端头120mm范围内的铁锈、污物进行清理。观察电压波动情况,当电压降至4%时不宜操作。选用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。电渣压力焊在雨雪天不宜施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到雨水。柱模施工:柱模固定采用Φ48mm钢管及扣件组成柱箍,间距600mm设置一道,用Φ48mm钢管将柱箍与梁板模架连接,形成整体,支撑牢固。从地面起沿柱高每隔2m设置一个浇注口,以便注入混凝土及放入振捣棒。柱模地面处留有情扫口,柱模支设完及时清理杂物后,封闭清扫口。柱模安装后校核垂直度及对角线、轴线关系。凡柱与填充墙的连接处,沿柱模每隔500mm钻Φ8孔,穿Φ6墙体拉结筋,固定于柱模上。柱拆模时应小心,不得碰坏其棱角。支模采用50×70木方和12厚七夹板进行,模板外面用φ48钢管进行加固,加固钢管与板底的满堂红脚手架联成一个整体,充分保证支模体系的稳定。模板间采用对拉螺栓进行拉紧,外墙处要采用止水螺栓。柱支模体系如下图。柱砼浇筑施工:浇筑柱砼前先在柱底浇100厚等比例砂浆。砼浇捣时采用串筒。振动棒快插慢抽,各个方向要插到,要充分振捣,以防出现蜂窝。3.5.2梁板施工梁板模板:梁板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。先在柱上弹出梁轴线及水平线,作为架模依据,梁板模搭设采用18厚胶合板、60*80木方、Φ48壁厚3.5mm钢架管。板支模采用满堂红脚手架,立杆纵横向间距都为1米,上部搭接,横杆间距也为1米,木方背楞间距200.梁板模的立杆要设剪刀撑将支撑组成空间结构,并不得与外架连接。梁板钢筋:支完梁底模后搭设梁纵筋,再绑扎梁箍筋,φ48钢管柱箍@600与支模架相连12厚竹胶板50×70木枋再支板底筋,再绑板面筋。钢筋绑扎依图纸及规范进行,梁主筋绑扎时要对比图纸,对照其直径及根数。锚固长度要符合要求,搭接长度也要符合要求。再进行梁箍筋绑扎。在纵筋上标出箍筋位置,注意其加密区的要求。然后对照位置进行绑扎。再进行板下层钢筋绑扎。在板模上标出每根板筋的位置,纵横都标记,然后进行布设。布设好后将纵横向钢筋绑扎起来。再绑面筋。钢筋的间距要符合设计要求,接头错开位置、搭接锚固长度等要符合规范要求。绑完后设置好保护层垫块。梁板砼:本工程采用商品混凝土。选择合格的混凝土生产厂家,并且在施工中不选用不同品牌的混凝土。砼要派专业人员振捣,要快插慢拔,避免过振和漏振,严禁振捣棒撞击钢筋。振捣时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.4倍。为保证上下层砼结合良好,振捣棒要插入下层砼5cm;平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3...

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