砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1范围本工艺适用于砖混构造、外砖内模构造的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。2施工准备2.1材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加了过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝；可采用20～22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。2.2作业条件：按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整准备好垫木。按不同规格型堆放并垫好垫木。核对钢筋级别、型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。圈梁及板缝模板已做完预检并将模内清理干净。预应力圆孔板的端孔已按图〔96G44〕的要求堵好。3操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。穿另外二根受力钢筋并与箍筋绑扎结实箍筋端头平直长度不小于10d〔d为箍筋直径〕弯钩角度不小于135°。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位应按设计要求加柱的箍筋加范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm箍筋间距不宜大于10cm〔柱脚加区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固；无根底圈梁时埋设在柱根部混凝土座内如图4-2；当墙体附有沟时构造柱埋设深度应大于沟深。图4-2(a)有根底圈梁；(b)无根底圈梁安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来对正伸出的搭接筋搭接倍数不低于35d对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后可以绑根部加区箍筋。绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时沿墙高每50cm埋设两根φ6程度拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接见图4-3。图4-3当构造柱设置在无横墙的外墙处时构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造要符合?多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工?〔JGJ13—82〕第条的规定。砌完砖墙后应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。3.2圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋支完圈梁模板并做完预检即可绑扎圈梁钢筋假如采用预制骨架时可将骨架按编吊装就位进展组装。如在模内绑扎时按设计图纸要求间距在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋穿插处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应互相交圈在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时应搭接补强构造应符合设计要求标高不同的上下圈梁钢筋应按设计要求搭接或连接。安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板其外露的预应力筋〔即胡子筋〕按图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。圈架钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块以控制受力钢筋的保护层。3.3板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长程度构造筋→与板端锚固筋绑扎支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋〔即胡子筋〕弯成弧形两块板的预应力外露筋互相穿插然后绑通长φ6程度构造筋和竖向拉结筋见图4-4。图4-4长向板在中间支座上钢筋连接构造见图4-5。图4-5墙两边上下不同时的钢筋构造见图4-6。预制板纵向缝钢筋绑扎见图4-7。图4-6图4-7构造柱、圈梁、...
