钻孔灌注桩工程技术交底一、工程概况本标段设置：高架桥1座南线K134+158～K135+880长度1722m北线K134+160～K135+878长1718m。互通立交1座〔德城互通立交〕含德城互通主线桥1座南线K135+880～K136+816长度936m北线K135+878～K136+793长度915m匝道桥4座分别为德城互通A、B、C、D匝道；小桥2座。本标段桩基分三种型分别为直径180cm150cm120cm其中φ180cm的359根φ150cm的206根φ120cm的24根。二、施工工艺根据不同地质情况本标段桩基施工采取反循环回转钻成孔和旋挖钻成孔施工工艺下面分别介绍反循环钻机和旋挖钻机成孔工艺：反循环成孔工艺1、施工准备(1)测量放样复核测量后进展桩位测量放样。引好程度高程的控制点妥善保护好在每根桩基位周围对称布控四个固定点每个点间隔桩位2m远用来控制和复核桩基中心位置。(2)现场准备进展场地平整、去除杂物、布置便道、接通水电、做好沉淀池和泥浆池等工作。(3)钢筋进场必须进展检验试验合格前方可使用根据设计要求加工钢筋笼钢筋笼在钢筋加工场分节制作、存放。(4)备齐水泥和砂、石料经检验合格后进场。进展砼配合比试验并根据理配合比计算施工配合比。其中水泥采用P.Ⅱ42.5产地固城钢筋采用莱钢钢材碎石产地济南万通型为5-10mm10-20mm20-30mm砂子采用中砂产地岱岳。(5)采用优质粘土调制泥浆。2、护筒制作与埋设护筒采用钢护筒用6mm钢板卷制而成护筒直径比桩直径要大30cm根据桩基周围土质和水位护筒制作长度为2m护筒顶面高出地面30cm埋入地下1.7m平面位置控制在5cm之内,竖直线倾斜度控制在1之内。钢护筒周围和护筒底脚应严不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内找出钢护筒的圆心位置用十字线在钢护筒顶部或底部然后挪动钢护筒使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用程度尺或垂球检查使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最正确含水量的粘土要分层夯实到达实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落假如护筒底土层不是粘性土应挖深或换土在孔底回填夯实30-50cm厚度的粘土后再安放护筒以免护筒底口处渗漏塌方夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧防止下窜。3、泥浆的制备根据现场实际情况,泥浆采用优质粘土在泥浆池中制备泥浆泥浆用泥浆泵泵送。4、钻孔作业(1)钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统将钻头吊起徐徐放进护筒内。用吊车把钻盘吊起垫方木于转盘底座下面将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上钻杆位置偏向不得大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘如有倾斜或位移应及时纠正。(2)开钻为防止堵塞钻头的吸渣口应将钻头进步距孔底约20～30cm将真空泵加足清水〔为便于真空启动不得用脏水〕关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使路封闭翻开真空路阀门使气水畅通然后启动真空泵抽出路内的气体产生负压把水引到泥浆泵等到泥浆泵充满水时关闭真空泵立即启动泥浆泵。当泥浆泵出口真空压力到达0.2Mp以上时翻开出水控制阀把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环后启动钻机慢速开场钻进。翻开出水控制阀后假设压力减到0.2Mp以下时可关闭出水控制阀减少排量或者在操作中反复启闭控制阀门以进步泵内压力。(3)接长钻杆当一节钻杆钻完时先停顿转盘转动并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净〔约需1～3min〕然后关闭泥浆泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3～5mm后的橡皮圈并拧紧螺栓以防漏气、漏水；然后如上述工序一切正常后继续钻进。(4)控制钻速根据不同地质对钻机选择不同的转速使钻机在钻进时进尺。(5)泵吸式反循环回转钻进中的故障及处理1〕反循环不正常①启动真空泵后反循环流动不正常泥石泵抖动泥水减少以致中断。原因：多为路漏气或钻头、钻杆堵塞。处理：首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动是否垫好橡皮圈其次检查泥石泵的石棉垫〔即盘根〕处有否漏气提引水龙头填料压盖有否松动。上述几个部位都应做到严不漏气不漏水还要去除钻头、钻杆或泥石泵进口处的堵塞物。②产生真空后沉淀室的水位上升缓慢。原因：真空泵使用过久工作性能差或路漏气。处理：拧紧真空泵石棉垫螺栓使之严调整三角皮带的松紧程度...
