道监理施行细那么1、检查道、道附件及阀门、法兰的材质、型、规格和高压封面的质量是否符合要求。2、检查道预制加工中切割、坡口、弯曲、焊接是否符合要求。3、检查道液压强度试验和气试验是否符合要求。4、检查夹套内、外试验及试验介质是否符合要求。5、检查道焊接的焊接材料、焊接工艺、焊接外观和焊接质量是否符合要求。6、检查道弹簧架支、吊、托架及补偿器安装和膨胀带施工是否符合要求垂直度、程度度和坡度是否在允许范围以内。7、检查道防腐、衬里、保温、保冷、脱脂、清洗、除锈、酸洗是否符合要求。8、检查剧、易燃、可燃介质道静电接地是否符合要求。9、检查施工安装记录资料是否齐全。给排水道工程监理施行细那么1、给排水道工程的施工必须按设计和施工图施工。2、检查给排水道工程中所采用的子、件、阀门、卷板材料及接口材料必须有其制造厂的质量合格证明书方可使用。3、给排水工程所用子、件、阀门安装前应按设计要求核查其规格、材质、型及外观是否符合要求。4、检查给排水工程的放线是否符合设计要求。5、沟开挖应征得有关部门的同意方准动土。6、采用机械挖土时沟底应留出150-300mm厚土、由人工清理到设计标高不准超挖。7、道在沟内不得悬空。8、道根底应严格按设计要求施工道应铺设在未经扰动的原状土上。9、检查沟回填是否按要求分层夯实。10、道焊缝应进展无损检测应按焊工所焊焊缝1％抽查每条线上检查不得少于一个焊口。11、地下给排水道必须按要求经试压、渗水量试验合格前方可回填。12、埋地道试压防腐后应办隐蔽工程验收。焊接质量监理施行细那么1、根据道设备使用温度、压力、介质、材质的不同要求检查相应的焊接材料、焊接工艺和焊接施工方案。2、检查焊接坡口间隙焊缝宽度、焊接外观成型、焊缝平滑过渡、焊渣清理是否符合要求。3、检查焊缝外表及热影响区是否有气孔、咬边、余高、凹面、错边、夹渣、溶合性飞溅、焊瘤等缺陷是否在允许范围以内。4、检查焊接预热和焊后热处理是否符合要求。5、检查焊工资格、焊工合格证是否符合施焊工程。6、检查焊条二级库理检查焊条烘干、保、发放、回收制度及二级库环境、温度是否符合要求。7、检查施工现场电焊工地否携带焊条保温筒。8、检查焊接环境、风速及相对湿度是否超标雨雪天气和低温环境下施焊是否有防护措施。9、检查焊接施工记录资料是否齐全。无损探伤监理施行细那么1、审查道、设备的探伤比例是否符合要求。2、审查焊缝射线、超声、磁粉、浸透是否符合要求。3、审查焊接返修记录及二次以上返修片。4、审查焊缝射线底片质量是否符合要求。5、审查焊缝质量和外表质量。6、根据现场的详细情况和需要提出抽照射线方案。7、对固定口焊缝射线底片进展重点审查。8、重点控制A、B类压力线及需要100％透视的焊缝施工质量并对焊缝射线底片进展全面复查。防腐、保温工程监理施行细那么1、检查保温、绝热材料导热系数、容重、烘干强度、抗折强度、抗压强度是否符合工程需要。2、检查保温、绝热层、防潮层的施工质量。3、检查防腐材料和稀释剂质量是否符合标准要求环境温度和相对温度是否符合施工要求。4、检查防腐层数和总厚度是否符合规定要求。5、检查金属外表处理包括喷砂、化学、机械、人工处理是否符合要求。6、检查防腐蚀涂层的施工质量是否符合规定要求。7、审查施工安装的记录资料是否齐全。道施工质量控制程序1、安装前准备⑴检查技术资料、合格说明书或材质复验单；⑵检查子附件、阀门的外观质量、缺陷、损伤、精度、材质标志；⑶抽查道外径、壁厚；⑷道附件检查外径、壁厚、硬度、封性；⑸检查阀门强度、气性、阀体硬度。2、道安装⑴道安装前检查核对根底尺寸、标高、设备架、预埋件、预留孔、；加工后检查半径、壁厚减薄率、无损探伤鉴定、印记、清理情况。⑵道安装时检查节流孔板上、下直局部、插入件长度、方向检查施工顺序、法兰封性、垫片质量与传动设备连接的道和支吊架的法兰症行偏向、径向位移、间距。⑶检查螺栓紧固情况膨胀节设置情况、静电接地道涂漆情况。⑷检查有热位移道的活动支架、托、固定支架、弹簧支架、可调支架。3、道焊接⑴焊前检查焊工合格证焊接材料质量。初次使用钢种的工艺试...
