铝合金门窗安装工艺流程VIP专享VIP免费

1百度文库-让每个人平等地提升白我铝合金门窗工艺流程和方案工艺流程和工艺监督生产工艺流程1、平开门窗工艺流程锯切主型材一开V型口一铳排水孔一形钢下料一装型钢一焊接一清角一手动铳槽f钻五金孔一切玻璃压条一装密封条f装玻璃压条一装五金配件一检验f包装f入库2、推拉门窗工艺流程2个锯切型材一铳排水孔f切型钢f装型钢一装毛条一焊接一清角一手动铳槽f钻五金孔一切玻璃压条一装密封条f装玻璃压条一切防风条一防风条钻孔f防风条铳槽f防风条装毛条f装防风条f装缓冲块f装滚轮f框扇组合f装密封桥f装月牙锁f检验f包装f入库二、工艺制定、完善铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。1、型材下料我公司使用的是HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压一，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm,使用此锯下料，尺寸公差控制在土以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。2、铳水槽我公司使用的是HYDX—01塑铝型材多功能铳床。工作气压一，耗气量45L/min，铳刀规格①4mm*100mm、①4mm*75mm，铳头转速2800转/min。在铳水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铳的型材放在托米架上正确位置，然后开始铳切，另外，在铳水槽时一定要注意水槽位置。在铳平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。3个3、开V型口V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120mm,长度1800mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压一,耗气量80L/min，切割深度ma*70,锯片规格300*30,锯片转速2800r/min,进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。4、焊接这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH(2+2)—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，我们确定了最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，我们即确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251T,夹紧力一MPa,加热时间20—30S,保压时间30—40S,这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。5、角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。6、清角缝在清角采用HYSQ—120—I、SYSQ—90—II型单面手提清角机和HYSQ—N、HYSQ—W内外清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。7、4玻璃压条切割8、组三、工艺监1、2、设备的可靠性与工艺的合理百度文库-让每个人平等地提升白我该设备工作气压一，耗气量25L/min、min，铳刀转速18000r/min。对于焊朋中梃的铝合金门窗，采用HYSQ—120—I型角缝清理机清角。我公司使用的是HYBJ—W—26玻璃压条锯，工作气压一，耗气量45L/min，锯片转速2800转/min，加工长度范围120—1800mm。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在土以内。拐角处的安装间隙控制在土以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。在给固定框、扇上橡皮条时，我们特制了专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时...