精选炼钢工复习题一、名词解释1、铁水预处理：铁水兑入转炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。2、熔渣返干：在吹炼过程中，因氧压高，枪位过低，尤其是在碳氧化激烈的中期，(TFe)含量低导致熔渣高熔点矿物的析出，造成熔渣黏度增加，不能覆盖金属液面的现象。3、溅渣护炉技术：利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，使其在炉衬表面形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着，称为溅渣护炉技术。4、二次燃烧：通过供氧，使熔池排出的CO部分燃烧补充炉内热量，称为二次燃烧。5、活性石灰：通常把在1050〜1150°C温度下，在回转窑或新型竖窑内焙烧的石灰，即具有高反应能力的体积密度小、气孔率高、比面积大、晶粒细小的优质石灰称为活性石灰。6、挡渣球法：利用挡渣球密度介于钢水与炉渣之间，在出钢将结束时堵住出钢口阻断渣流入钢包内。7、回磷：磷自炉渣返回钢液的现象。8、扩散脱氧：通过不断减低炉渣中(FeO)含量来相应降低钢液中氧含量的方法称为扩散脱氧。9、沉淀脱氧：直接向钢液中加入脱氧剂，以夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液的氧化物或复合氧化物而排至炉渣中。10、单渣法：在冶炼过程中只造一遍渣，吹炼过程中不倒渣，不扒渣，一直到吹炼出钢的操作。11、装入制度：确定转炉合适的装入量，合适的铁水废钢比。12、造渣制度：是根据冶炼各项要求确定造渣方法，渣料的加入数量和时间，以及如何快速成渣。13、脱氧合金化：为保证顺利浇铸和轧成合格钢材，在冶炼终点或出钢过程中，向钢水内加入一定量的脱氧剂进行脱氧，同时根据钢种规格要求加入适量合金调整化学成分。14、炉龄：转炉从开新炉到停炉，整个炉役期间炼钢的总炉数。15、增碳法：对冶炼含碳量20.08%的钢种，统统采取吹到熔池含碳量为0.05〜0.06%时停吹。然后根据钢种规格要求在钢包中增碳。16、耐火度：是使耐火材料软化到一定程度的温度。17、抗渣性：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力。18、炉渣碱度：是指炉渣中的碱性氧化物与酸性氧化物的数量之比，一般用R=%CaO/%SiO2来表示。19、吹损：炼钢中的一般出钢量都小于装入量，我们把吹炼过程中正常损失掉的那部分金属量叫做吹损。二、填空题(每题1分，共20分)1、目前主要的炼钢方法有氧气转炉炼钢法、电弧炉炼钢法等几种。2、供氧制度主要包括：合理的喷头结构、供氧强度、氧压和枪位控制。3、脱P化学反应式为：2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO・P2O5)+5[Fe]+Q4、装入制度就是确定转炉合理的装入量和合适的废钢比。5、温度制度主要是指过程温度控制和终点温度控制。6、常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、铝和复合脱氧剂等。7、过程枪位的控制原则是：熔渣不“返干”、不喷溅、快速脱碳与脱硫、熔池均匀升温。8、钢中非金属夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂。9、钢中非金属夹杂物按加工性能可分为塑性夹杂物、脆性夹杂物、球状(点状)不变形夹杂物。10、氧气顶吹转炉炼钢用原材料可分为金属料、非金属料和气体等。11、由去磷反应式可知，高碱度、高氧化铁炉渣有利于去磷。12、影响炉渣粘度的主要因素是：炉渣成分、温度、悬浮于渣中固态微粒的尺寸和数量。13、炼钢熔池中脱碳反应基本形式为：[C]+[O]=COf和[C]+(FeO)=[Fe]+CO仁14、Q235的含义是：屈服强度为235MPa的镇静钢。精选15、氧枪由喷嘴和枪身两部分组成。16、碱性耐火材料是指以CaO和MgO为主组成的耐火材料。精选31、323334353637383940414243、4445464748495051525354555657、17、氧枪喷头出口马赫数的定义是氧流出口速度与当地音速之比。18、石灰在炼钢过程中的熔化机理大体分为表面传质和内部渗透两种过程。19、氧枪喷嘴结构必须满足氧流股对金属熔池有合理的冲击深度和冲击面积。20、确定出钢温度的表达公式是：T出^=T熔+At1+At2O出钢熔1221、氧气转炉炼钢法可分为顶吹、底吹、侧吹、顶底复合吹和斜吹等。22、由于钢和生铁的含碳量不同，因而它们具有不同的金相组织，熔点和性能。23、炼钢的基本任务是：脱碳、去硫、去磷、去气、去非金属夹杂，升温及脱氧合金化。25、终点控制主要是指终点钢水温度和成分的控制。26、“冷脆”是由于钢中含磷量增高引起的...
