制作者：王佳平日期：2014年5月25日TPM——5STPM——5S活动活动第一页，共五十五页。我们在同一条船上第二页，共五十五页。对办公室和制造现场应该进行的5种必须的改善活动.对办公室和制造现场应该进行的5种必须的改善活动.整理整顿清扫清洁素养5S5S5S是什么第三页，共五十五页。这样的现场你喜欢吗?第四页，共五十五页。这样的现场你喜欢吗?第五页，共五十五页。那么这样的现场你喜欢吗?第六页，共五十五页。需要做5S的地点第七页，共五十五页。5S是进行现场管理的简单而有效的最佳方法和工具做5S的目的工厂里潜在的浪费，异常，问题。让其暴露出来，任何人都能清楚的了解。工厂里潜在的浪费，异常，问题。让其暴露出来，任何人都能清楚的了解。清洁而舒适的工厂与员工的安全，保健关系密切，也是所有的上班者以愉快的心情工作的基本要素。清洁而舒适的工厂与员工的安全，保健关系密切，也是所有的上班者以愉快的心情工作的基本要素。提升公司效率和效益提升公司效率和效益革新活动的出发点11创造愉快的工作环境22发现和减少浪费33提升人的品质，树立认真的工作态度提升人的品质，树立认真的工作态度造就优秀群体，树立文化44第八页，共五十五页。区分工厂或办公室的‘必需品’和‘非必需品’,保留必需品,处理非必需品的活动区分工厂或办公室的‘必需品’和‘非必需品’,保留必需品,处理非必需品的活动必需品和非必需品必需品和非必需品的区分的区分必需的非必需的必要必要品品不要不要品品不用不用品品•现在现场必要的物品现在现场必要的物品也是马上要使用的物品也是马上要使用的物品•现在不使用现在不使用,,但将来要使用的物品但将来要使用的物品•使用频率少的物品使用频率少的物品•不能使用的物品不能使用的物品((无用的物品无用的物品..故障不良品故障不良品))全部物品清除的活动整理现场的不要品和不用品后废弃,出售,返还,转换使用或移到另处保管的活动不用品废弃出售不要品返还(另处)转换使用5S——整理非必需的必需的第九页，共五十五页。1.全面检查工作现场，包括不易看到的地方2.制定判别标准，区分必需品和非必需品3.整理必需品4.处理非必需品5.每日自我检查，循环清理5S——整理的推行步骤第十页，共五十五页。整理三原则1.老鼠、蟑螂原则（角落及隐蔽场所）；2.抽屉原则（倒出后再整理，不遗留非必需品）；3.樱桃原则（不必需品果断处理）。1.必需品与非必需品的判定标准；2.必需品清单；3.非必需品检查清单；4.非必需品处理清单。5.整理活动检查表5S——整理的三原则及活动表单整理活动表单第十一页，共五十五页。一.运营目的:1.规范现场生产秩序,使现场物品存放位置明确,改善现场作业环境;2.充分利用现有资源,使企业效益最大化;3.强化员工5S意识.二.物品区分:1.现场的不要品;2.现场拆卸下来的废铁,钢材,木板，掉落的设备部件等;3.现场废弃的易燃易爆物品按公司规定区域另行存放.三.物品处理:1.现场的物品移入免责区域后摆放整齐;2.现场的物品移入免责区域后必须进行台账登记;3.每隔三个月对免责区域里的物品进行继续存放的必要性确定,无利用价值的进行废弃处理.所属科室:管理责任人:联系电话:台账存放点5S——现场保管场所的增设第十二页，共五十五页。大野耐一的Why-why13•问:机器为什么停了?(机器超负荷,保险丝断了)•问:为什么会超负荷?(因为轴承润滑不充分)•问:为什么没充分地润滑呢?(因为润滑油泵供油不足)•问:为什么会供油不足?(因为泵轴磨损已经摇晃了)•问:为什么磨损了呢?(因为没加过滤器进去了粉屑)5S——5why分析法第十三页，共五十五页。工作区域的整理活动资财仓库的整理活动5S——整理的效果第十四页，共五十五页。腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所5S——整理的作用第十五页，共五十五页。5S——整理的案例运用第十六页，共五十五页。5S——整理的案例运用第十七页，共五十五页。整顿:指为使用时能够查找方便，为使用时能够查找方便，而限定保管区域和数量，并摆放好、作标示的活动。整顿:指为使用时能够查找方便，为使用时能够查找方便，而限定保管区域和数量，并摆放好、作标示的活动。5S——整顿关键词：3定目视化管理...
