第4讲2-老品管七大工具VIP专享VIP免费

质量改进老七种工具调查表(Datacollectionform)调查表(Datacollectionform)分层法(Stratification)分层法(Stratification)因果图(Cause-Effectdiagram)因果图(Cause-Effectdiagram)排列图(Pareto)排列图(Pareto)散点图(Scatter)散点图(Scatter)直方图(Histogram)直方图(Histogram)控制图(ControlChart)控制图(ControlChart)1第一页，共一百一十页。质量改进老七种工具（一）非数字资料工具（1.调查表、2.分层法、3.因果图）（二）数字资料工具（4.ABC分析图/排列图/Pareto分析图、5.散点图、6.直方图、7.控制图）。2第二页，共一百一十页。Tree.icoQScR3.1统计数据及其分类我们经常碰到的数据：职工人数、工资总额、产量、尺寸、重量、硬度、纯度、强度、压力、温度、时间、耗电量、用水量、单位面积缺陷数、机器台数、不合格品数、容积、重量……(1)计量数据：凡是可以连续取值的，或者可以用测量工具具体测出小数点以后数值的数据。如：……(2)计数数据：凡是不能连续取值的，或者即使用测量工具也得不到小数点以后数值的数据。如，……3第三页，共一百一十页。Tree.icoQScR●一个百分比数字，究竟属于哪一类？——关键是看计算该百分比结果的分子而定。如,电动机不合格品率：12台/1000台=1.2%，该数据就是个计数数据。4第四页，共一百一十页。Tree.icoQScR3.2用于非数字资料的统计技术3.2.1调查表3.2.2分层法3.2.3因果图5第五页，共一百一十页。3.2.1调查表（data-collectionform）——调查表又叫检查表（Worksheet）、核对表、统计分析表。用来系统的收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。——在QC活动、质量分析、质量改进中广泛应用。——应用步骤：①明确收集资料的目的；②究竟需要哪些资料？③确定分析方法及负责人；④根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式；（一般应包括调查者、调查时间、地点、方式等）⑤对收集的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性；⑥如必要，应评审和修改调查表格式。6第六页，共一百一十页。Tree.icoQScR（1）不合格项目调查表——主要用来调查生产现场不合格项目频数和不合格品率，以便用于排列图等分析研究。序号项目频数累计累计%A插头槽径大3367336769.14B插头虚焊521388879.84C插头焊化382427087.69D插头内有焊锡201447191.82E绝缘不良156462795.02F芯线未露120474797.48G其他原因1234870100.00调查者：吴**地点：**公司插头焊接小组日期年月日7第七页，共一百一十页。Tree.icoQScR在磨床上加工某零件外圆，由甲乙两工人操作各磨100个零件，共产生废品45件，试分析废品产生的原因。举例甲乙合计100100200表面粗糙度度不合格213圆柱度超出规范123锥度不合格31821碰伤17118小计232245若只对工人，不对不合格原因进行分层：两工人的废品率相差无几，找不出重点。若只对不合格原因，不对工人进行分层：则会得到主要因素为锥度不合格、碰伤两原因。对工人及不合格原因分层后：甲工人主要因素为碰伤；乙工人主要因素为锥度不合格。8第八页，共一百一十页。Tree.icoQScR不良项目调查用检查表制品名C2730检查日期2006．10．1工程最终检查检查者名黎明检查总数C2420批量代号5.9A不良项目种类检查结果小计表面伤痕//…32变形/…11涂装脱落/…27尺寸不良/…4其它//…11合计859第九页，共一百一十页。Tree.icoQScR（2）缺陷位置调查表——产品或零件存在气孔、疵点、碰伤、脏污等外观质量缺陷。车型检查处车身工期检查者***年*月*日调查目的车身喷漆缺陷调查台数2139台图例：色斑流漆颜色不均匀10第十页，共一百一十页。Tree.icoQScR（3）矩阵调查表——属于多因素调查表，要求把产生问题的对应因素分别排列成行和列，在其交叉点上标出调查到的各种缺陷和问题以及数量。塑料注射机生产的塑料制品外观质量调查表2月5日2月6日2月7日2月8日机器上午下午上午下午上午下午上午下午1#○●×○□●○○××□○△△×○○○○○○○○●○○○●△○△○2#△○□□○○●○××××○●●●△△×○●●△△○○×××○○○○○○○●△○○○○○○○●△×缺陷符号：○气孔●疵点...