产品结构设计主讲：李老师（在欧美仪器、设备行业，从事研发、制造工作13年。多年的高级工程师，研发经理职业经历）课程对象：技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师，具备基本的机械知识基础并在实际工作中有基本的机械相关工作经验，以及基本的产品生产过程知识。授课方式：根据客户提供及经典案例，介绍结构设计的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。【课程背景】产品结构设计无处不在，好的设计，意味好的质量，低的成本。由于结构设计涉及的知识面非常广，牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门，从外观设计部门，质量部门，测试部门，制造部门，装配线，甚至采购，销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此，我们研发该课程去满足各个部门或职位，对结构设计知识的了解与应用。【培训内容】第一篇认识产品的结构设计一、产品结构设计概念1.1什么是产品结构设计1.2分类二、产品结构设计基本要求2.13D软件一一结构设计就是画图吗？2.2模具基础2.3零件生产及装配工艺2.4品质安规三、产品开发流程第二篇塑料件的设计一、壁厚的设计1.1、壁厚的影响1.2、壁厚VS冲击强度1.3、不均衡壁厚（困气）1.4、壁厚容忍变化量1.5、均衡壁厚的设计1.6、拐角处均衡壁厚的设计1.7、壁厚渐变设计1.8、壁厚设计需考虑问题1.9、改善注塑工艺的壁厚设计二、筋的设计2.1、筋的厚度2.2、薄壁筋的问题2.3、掩盖筋的影响2.4、设计参考2.5、未填充塑料筋与变形的关系2.6、填充塑料筋与变形的关系2.7、筋的高度三、凸台、螺丝柱的设计3.1、推荐的设计尺寸3.2、防止背面缩水的设计3.3、根部太厚的处理3.4、与侧壁连接的设计3.5、内孔深度的设计3.6、高度大于5倍壁厚的处理四、角板的设计五、尖角的设计5.1、应力集中5.2、避免不必要的圆角六、拔模角度七、孔洞的设计7.1、深径比7.2、通孔7.3、互锁设计7.4、避免错位八、倒扣的设计8.1、直接脱模倒扣的设计8.2、避免滑块倒扣的设计九、模塑螺纹的设计9.1、螺纹牙型9.2、螺纹端部设计9.3、管螺纹9.4、Luer-lock螺纹9.5、易脱模设计十、模塑文字十一、活动铰链11.1、设计建议11.2、考虑注塑工艺11.3、浇口位置对比11.4、定量计算十二、轴承12.1、材料选择与PV值12.2、尺寸设计12.3、配合轴的设计12.4、集成槽12.5、支撑十三、各种塑料介绍01PET02PE03PVC05PP06PS07PC08PA09_LCPA10_PBT11_ABS12_PMMA13_CA14_P0M15_PEI16_PES17_SAN18_PPS19_LCP20_PEEK21_PTFE22_PSU23_PLA24_PPA25_PPE26_PPSU27_PTT第三篇钣金件的设计一、冲裁件及冲裁模具1.1冲裁变形过程分析1.2冲裁件的工艺性1.3冲裁间隙1.4凸模与凹模刃口尺寸的确定1.5冲裁排样设计1.6冲裁力和压力中心的计算1.7冲裁模的类型及结构1.8冲裁模零部件设计二、弯曲工艺与弯曲模具2.1弯曲变形分析及特点2.2弯曲件的质量问题及控制2.3弯曲件的工艺性2.4弯曲件坯料尺寸的计算2.5弯曲力的计算2.6弯曲件的工序安排2.7弯曲模的设计要点及典型结构2.8弯曲模工作部分设计三、拉深工艺与拉深模具3.1拉深变形过程分析3.2拉深件的质量问题及控制3.3拉深件的工艺性3.4旋转体拉深件坯料尺寸的确定3.5圆筒形件拉深工艺的计算3.6其他形状零件的拉深3.7拉深力、压料力与拉深压力机3.8拉深模设计3.9拉深工艺的辅助工序四、其他成形工艺与模具4.1胀形4.2翻边4.3缩口4.4校形五、复合模与多工位级进模具5.1多工位级进模的特点与分类5.2多工位级进模的排样设计5.3多工位级进模的主要零部件设计5.4多工位级进模的自动送料与安全检测装置第四篇压铸件的设计一、压铸件工艺设计1.1压铸工艺对压铸件结构的要求1.2压铸件的技术条件（技术要求）1.3压铸件工艺设计（压铸件基本结构设计）1.4压铸工艺参数1.4.1压力参数1.4.2速度参数1.4.3温度参数1.4.4时间参数二、压铸零件设计2.1壁厚2.2孔的设计2.3加强筋2.4脱模斜度2.5圆角的设计2.6支柱的设计2.7模塑文字2.8螺纹的处理2.9浇口的设计2.10压铸件的公...
