1/11附件11：高职组装备制造大类数控机床装调及技术改造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的设备、检具、工具、技术资料和计算机等，完成数控机床的电气控制系统连接及调试、机械部件的装配及调试、故障诊断及排除、机床精度检测及分析、功能开发及调试、零件试切加工、维护及保养等竞赛任务。竞赛内容分为两个环节共8个任务：第一环节：数控机床电气装调维修及机械部件拆装。主要包括数控车床的电气控制系统设置及调试、故障诊断及排除、功能开发及调试、数控车床机械部件装配及调试。具体任务如下：任务一（10%）：数控车床电气控制系统连接及调试1.按任务书要求，连接相应的控制电路。2.选择器件、正确连接线路，并调试验证。任务二（10%）：数控车床机械部件装配及调试。1.按任务书要求，完成机床电动刀架部件的装配及调试。2.选手应正确使用装配工具。3.书写电动刀架部件的装配工艺、装配过程。任务三（20%）：数控车床故障诊断及维修。1.机床不通电情况下，检查机床电气系统，排除隐患。2•机床通电后，根据屏幕显示，逐一解除系统或PLC报警。3.按赛项任务书（机床功能检查表）要求，依次进行机床功能检查，排除数控系统、伺服驱动、机械等软硬件故障。4•根据机床存在的故障，写出故障分析及排查方案、排除过程、调整过程、填写表格。任务四（20%）：数控车床技术改造及功能开发1•选手使用赛场提供的零部件，按要求实现指定的新增功能。选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬件连接，正确编辑、完善相应的控制程序。2/112.按要求，进行操作验证。任务五（5%）：职业素养及安全意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规范，尊重裁判。2.着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，不违反安全操作规程，工位保持清洁卫生。第二环节：数控机床精度检测及零件编程加工。参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的及选手自带的设备、工具、量具、刀具、技术资料和计算机等，完成数控铣床（加工中心）机床精度检测及分析、零件试切加工、维护及保养等竞赛任务。具体任务如下：任务六（20%）：数控机床精度检测1.几何精度检测（5%）:按照GB/T-20957.2-2007《精密加工中心检验条件》第2部分的相关标准及任务书中指定的项目进行。2•圆度精度检验（15%）:按照GB/T-17421.4-2003《数控机床圆检验》的相关标准及任务书中指定的项目进行。（1）选手应正确使用自带仪器、量仪和相应软件；（2）记录检测结果，存入选手文件夹；（3）根据测试结果，写出分析报告；（4）选手需自备“①12”夹套；任务七（10%）:样件的编程及加工1•选手根据对GB/T-20957.7-2007《精密加工试件》标准的理解，按照任务书的图纸，加工相应的型面。2.选手采用手工编程的方式完成样件的编程。3.选手根据图纸，自行设计试件切削工艺，编制程序，进行样件加工，检查机床功能及精度。4.选手自备刀具、刀柄和量具，合理安装、调整刀具，配合使用其它工、量具，完成试件切削加工。任务八（5%）:职业素养及安全意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规范，尊重裁判。2.着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，不违反安全操作规程，工位保持清洁卫生。二、竞赛方式3/111.本赛项为团体赛。2.参赛队伍组成。每支参赛队由3名竞赛选手组成，3名选手须为同校在籍学生。三、竞赛时量共240分钟，其中第一环节时量为150分钟，第二环节时量为90分钟。四、名次确定办法1.名次的排序根据选手竞赛总得分评定结果从高到低依次排定；2.选手竞赛总得分相同者，按第一环节得分高者优先；3.总得分和第一环节的得分均相同者，竞赛用时少者优先。五、评分标准及细则1．评分标准及分值竞赛内容设为8个任务环节,共计时间240分钟，竞赛成绩分配参见表1：表1竞赛成绩分配表序号竞赛内容任务分值1第一环节：数控机床电气装调维修及机械部件拆装数控车床电气设计及安装102数控车床机械部件装配及调试103数控车床故障诊断及维修204数控车床技术改造及功能开发205职业素养及安全意识56第二环节：数控机床精度检测及零件编程加工数控铣床（加工中心）精度检测207试切件的编程及加工10...
