气体灭火系统施工工艺VIP免费

气体灭火系统施工工艺4.1施工工序施工前的准备f干、支管安装f管道支架f管道压力试验f管道吹洗f喷头安装f气瓶间设备安装的安装f调试一竣工验收。4.2施工前的准备4.2.1施工前技术资料准备（1）设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。（2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和国家质量监督检验检测中心出具的有效的检验报告。（3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。（4）进口产品的原产地证书及针对该产品国家相关监督检验检测中心出具的有效的检验报告。（5）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂家出具的同批产品检验报告与合格证。4.2.2施工前应具备的条件（1）防护区和灭火剂贮存容器间设置条件与设计相符。（2）系统组件与主要材料齐全，且品种、型号、规格符合设计要求。（3）系统所需的预埋件和预留孔洞符合设计要求。4.2.3系统组件检查（1）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：（2）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。（3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。（4）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。（5）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准的规定。（6）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。（7）气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。4.2.4施工前检查灭火剂贮存容器充装量/充装压力（1）灭火贮存容器的充气量不应小于设计充气量，且不得超过设计充装量的1.5%。（2）应检查灭火剂贮存容器内的贮存压力，灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5%。4.2.5施工前须做水压强度试验、气压严密性试验的部件气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：（1）水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。（2）进行水压强度试验时，水温不应低于摄氏5度，达到试验压力后，稳压时间不应少于1分钟，在稳压期间目测试件应无变形。（3）气压严密性试验应在水压强度试验之后进行，加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5分钟，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。（4）系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。4.2.6系统安装前应对阀驱动装置进行检查系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列要求：（1）电磁驱动装置的电源电压符合系统设计要求；通电检查电磁铁芯，其行程应满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。（2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。（3）气动驱动装置中的单向阀芯启闭灵活，无卡阻现象。4.3安装规定（1）施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改，当需要进行修改时，应经原设计单位同意。（2）施工按《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97的附录B规定的内容做好施工记录。防护区地板下，吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按规范的附录C规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97附录B、C的表格形式可根据气体灭火系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。（3）集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97的规定外，且应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。（4）施工完毕，防护区中的管道穿越孔洞应采用防火材料封堵。4.4灭火剂贮存装置的安装4.4.1灭火剂贮存容器的安装（1）贮存容器内灭火剂的充装与增压宜在生产厂完成。（2）贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。（3）贮存器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。（4...