“不注意现象”剖析及其对策人们所从事的各种生产活动，总是在由人、机器设备、作业及环境条件等要素条件构成的一个有机综合体，即所谓的人—机—环境系统中进行的。在这一系统中，人是劳动的主体，是系统构成的主导因素。由于种种原因，人在作业中会产生思想不集中，注意力分散的现象，常有所谓“不注意安全”的行为产生。在这种情况下，就有可能发生重大操作失误，从而导致人—机—环境系统发生故障或酿成重大事故。显然，“不注意现象”与事故预防关系密切。《企业职工伤亡事故分类》（gb6441-1986）将它列为人的不安全行为造成事故的原因之一。为了有效控制风险，预防事故的发生，必须对这一现象有正确的理解和认识，以便采取正确有效的措施。一、“不注意现象”与生产事故的关系从许多事故案例看，事故似乎是由于作业者的不注意因素引起的。在事故分析中，也常把事故原因归结为作业者思想麻痹、注意力分散等。例如：1、某电业局输电工区在线路检修时，由于附近刚好有一工地正在举行开工典礼，十分热闹，检修人员思想不集中，误蹬平行架设的带电线路，造成触电，严重烧伤。2、某市旧XX县区改造工程工地，由于夜间施工作业场所照明不足，施工人员没有注意到现场周围土体松弛脱落的现象而未及时采取防患措施，结果发生基坑边坡塌方，导致施工工人被压死亡。3、矿井生产，作业环境恶劣，冒顶事故发生率极高，是矿井安全生产的重点，本应及时发现并采取措施，而某煤矿井下工人，在到达工作面后，急于生产出煤，完全没有注意到作业点周围煤层底板已经脱落，结果在出煤过程中被脱落下滑的底版砸中身亡。有关的案例屡见不鲜，而且，相同类型的事故一再重复发生，造成严重的生产事故。然而，我们不能简单地把造成事故的原因全部或大部归咎于作业人员的“不注意”。因为，人们在正常情况下决不会故第1页共4页意制造事故，同样也不会有意识地造成不注意。如果说，不注意是事故的原因，倒不如说不注意现象是某种原因的结果。因此，研究不注意现象的产生及其特点，排除造成不注意现象的条件，对事故的预防是非常必要的。二、“不注意现象”的分析“不注意现象”的心理特征属于事故预防心理学中人的因素研究范畴。人机工程学认为，不注意现象不是事故的根本原因。作为一种心理过程，不注意不是一种独立的过程，它与注意在心理状态上是同时存在的，是“注意—不注意—注意”心理反应的一个组成部分，但两者在时间上不同步。从信息接收的角度看，人的感觉器官一旦接收到新的注意信息后，便会迅速的从原来的注意方向转向另一方向上去，并保持对这一信息的注意，这是一种复杂的选择反应的结果。同样，人机工程学认为，引起不注意现象产生的基本因素是将作业人员卷入事故的环境和操作对象（如前例所示）。这些因素是造成事故的最大心理隐患，是产生事故人为的原因。这些因素包括了作业者所面对的客观因素与作业者本身的生理和心理上的内在因素。就外部因素是引起事故的客观原因而言，它至少包括了如下几个方面：1、不良的物理环境因素。它是致使人体疲劳，引起注意分散，意识水平下降的原因之一。如施工工地夜间照明不足，矿井不良的微气候环境（包括空气的温度、湿度、风速和辐射等）对人体造成的影响，经常使作业人员不能很好保持注意力和正常操作，容易发生事故。2、强烈的无关刺激对注意的干扰。由于注意与不注意同时存在的特点，因此，当外部的无关刺激达到一定的强度，便会引起作业人员的“无意注意”，并从注意对象移开而造成事故。如前例，作业地点的强噪声等因素干扰作业人员导致作业人员触电事故发生。我们可以从人的因素出发，改善工作环境的不利因素，如将气温、照明、噪声和工作与休息时间等控制在适当水平，使人能够在精力充沛、集中的条件下工作。3、作业规程设计不合理或做了重大改变而造成的意识混乱。人们长期从事某项工作会形成所谓的“作业习惯定型”，违反第2页共4页这种习惯定型会使人的操作不熟练，失误率升高。因此，当采用新的规程，新的技术设备时，应当对作业人员进行教育培训，使操作人员形成新的习惯定型。防止由于程序改变，工艺技术改进或变化，使操作人员习惯定...
