塑料注塑机调机基础知识一.树脂成型温度与干燥温度将吸水性的树脂直接成型时,会发生银条痕等为不良品的原因,为消除此不良现象,此种树脂先行预备干燥去除含有水分,使用料斗干燥机或干燥炉等实施预预备干燥.树脂名称料管温度(℃)预备干燥模型温度(℃)温度(℃)时间(H)热可塑性树脂P.S(聚苯乙烯)180~26075~801~1.5以上40~80AS树脂180~24075~852~4以上40~80ABS树脂180~26080~1002~4以上40~80PMMA(压克力)180~24070~1002~6以上50~100PA尼龙6235~28080~1002~10以上60~100尼龙66250~30080~1002~10以上60~120PE(聚乙烯)180~280不要20~50PP(聚丙烯)180~280不要20~50氯化乙烯硬质165~20080~1201以上软质150~20050~801以上PC(聚碳酸酯)250~3201204~1070~120POM(聚乙缩酯)175~21080~902~4以上60~100PPONORY1240~31585~1202~4以上80~120热硬性树脂PF(酚酯)80~110不要175~220MF(密胺)80~100不要135~155UF(尿素)80~100不要135~155聚酯,预混(premix)80~110不要150~200二.塑料的简单辨别方法塑料的种类繁多,制造同一零件时也有时使用不同树脂,辩别不同树脂可以化学分析来处理,但费时费事无法便捷,普通用手拿起或靠目视,从使专门行家也不容易确实辨别,下表列举各种塑料的简单辨别方法,供为参考,有机会不妨一试.塑料厂的简单辨别方法方法种类燃烧难易清焰后是否继续燃烧火焰颜色塑料状态有无臭味成型品特征压克力树脂易燃燃烧黄色两端青色软化丙烯聚合物不如玻璃冰冷可弄弯PS树脂易燃燃烧橙黄色黑烟软化苯乙烯聚合物臭味敲击时有金属声音,多为透明品尼龙树脂徐徐燃烧不燃烧顶端黄色熔融掉下独特臭味有弹性PVC树脂难燃不燃烧黄色下端绿色软化氯的臭味硬质为橡胶状,其它可为各种硬度PP树脂易燃燃烧黄色迅速完全燃烧独特臭味乳白色PE树脂易燃燃烧顶端黄色下端青色熔融掉下石油臭味柔软,乳白色,有色者多为中间色电木树脂易燃燃烧黄色澎起裂缝酚醛臭味颜色多为黑褐色尿素树脂徐徐燃烧不燃烧黄色两端青绿色澎起裂缝白化尿素福尔马林臭味颜色多为鲜艳美丽美耐米树脂难燃不燃烧淡黄色澎起裂缝白化尿素福尔马林臭味表面甚为坚硬,光泽比尿素树脂好不饱和聚酯树易燃燃烧黄色黑烟稍微澎起白化苯乙烯聚合物臭味多利用玻璃织维补强短缺射出(对策)不良试样例成型机成型条件模型材料未填充部(SHOPSHOT)增加机械的射出容量增加材料供给量增加射出压力提高树脂温度,增加流动性加快射出速度减低喷嘴部阻抗,减少压力,加大射嘴改良浇口平衡改善排气不足扩大浇口、流道、主流道断面积提高模型温度消除冷碴(ColdSlag)增加制品厚度改用本身流动性硬佳的树脂溢出树脂从模型的结合面(Parting)流出,附者在制品一部分的现象,特别在古旧模型容易发生.树脂的流动性大模型繁束力不足树脂的供给量过大模型不良,分型面面压不足不良试样例成型机成型条件模型材料溢出(FLASH)降低射出压力减低射出速度降低树脂温度缩短射出压力保持时间增加模型紧束力减少材料供给量对准模型型心允分保留分型面接触面缩小模腔的投影面积提高成型时的树脂黏度凹痕在成型品表面产生的洼坑,称为凹痕(Indentation)因为冷却时的体积收缩,在成型品加厚部容易产生凹痕因成型品加厚部的中心徐缓冷却,体积收缩提早发生,树脂往外侧方向被拉拽全体积的收缩提高集中于中心部,结果产生空隙,此现象在不容易冷却处表面发生时变成洼坑,此称为凹痕,收缩关系于材料温度及被压缩性,一般压力降低,收缩率增大.树脂的流动性不足,供给量不足,保压时间不足,树脂温度过高.树脂的流动阻力大模型的冷却不均匀制品有加厚部树脂的收缩率大凹痕不良试样例成型机成型条件模型材料凹痕(SINXMARK)(SHRINXMARK)提高射出压力延长射出压力保持时间提高保压时间,或保压压力加快射出速度增加材料供给量降低树脂温度原料在料管内密度(背压.转速)降低模型温度或使为均匀扩大浇口加大流道、主流道、减少压力设法消除模腔的加厚部分减少树脂的收缩率气泡在成型品内侧加厚部产生的空隙,称为气泡(Vold),成型品表面快速冷却固化时,加厚处中心部分的冷却最慢,树干被早已冷却引起收缩的表面拉去,因而中心部分无树脂...
