起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告（适用：大型门式起重机）施工类另壯施工单位名称：使用单位名称：设备类另壯门式起重机设备品种：设备型号：设备代码：检验日期：（施工单位名称）注意事项1・本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSGQ7016—2016),对起重机进行安装改造重大修理监督检验的自检报告。2•本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3•本报告无检验、审核、批准人员的签字和自检机构的检验专用章或者公章无效。4•本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。共5页第1页起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告与设备基本情况施工单位名称安装改造修理许可证（受理决定书）编号施工单位负贵人使用单位名称使用单位地址使用单位联系人使用单位安全管理人员制造单位名称制造许可证编号（型式试验备案号）设备类别门式起重机设备品种型号规格产品编号设备代码注册代码单位内编号制造口期额定起重量t跨度m起升咼度m起升速度m/min工作级别A设计使用年限□不详生产率□不详大车运行速度m/min小车运行速度m/min施工类别□新装□移装□改造□重大维修检验依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016〉检验结论自检人员：日期：施工单位（签章）年月日审核：日期：批准：口期：批准：日期：备注使用单位（签章）年月日共5页第1页起重机械安装改造重大修理监督检验自检报告附页序号监检项目及其内容自检结果结论11设备选型检查1.1一般要求21.3吊运熔融金属起重机32立口L1J/nnLB厂资料审查⑴产品设计文件4(2)产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明5(3)整机型式试验证明63安装改造修理资格⑴安装改造修理许可证明7(2)安装改造重大修理告知书8(3)现场安装改造修理作业人员的资格证件9审查(4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件101施工作业(工艺)资料审查115安装基础、附5.1安装基础125.2通道与平台、梯子、栏杆13属设施及安全距离检5.3机械式停车设备基本尺寸145.4安全距离15查5.5起重机轨道166部件施工前检查(1)出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确认记录17(2)主要配套件合格证、铭牌18(3)安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明19(4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录20(1)主要受力结构件施工现场连接的检查记录217部件施工过程与施工后检查7.1部件施(2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录22工过程与施工后记录(3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录23(5)主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告247.2起重机的标记、安全标志共5页第3页序号监检项目及其内容自检结果检验结论25262728293031323334358电气审查8.1电气设备安装符合要求合格8.2电气保护(1)电动机的保护符合要求合格(2)线路保护符合要求合格(3)错相与缺相保护符合要求合格(4)零位保护//(5)失压保护符合要求合格(6)电动机定子异常失压保护符合要求合格(7)超速保护//(8)接地与防雷符合要求合格(9)绝缘电阻符合要求合格(10)照明与信号符合要求合格3637389液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构的刚性连接//(2)液压回路无漏油现象//(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏//3910司机室检查符合要求合格4041424344454647484950515253545511安全保护和防护装置检查与现场监督11.1制动器11.1.1制动器设置与控制符合要求合格11.1.2制动器零件符合要求合格11.2起重量限制器符合要求合格11.5起升高度(下降深度)限位器符合要求合格11.6运行机构行程限位器符合要求合格11.7缓冲器和端部止挡符合要求合格11.8紧(应)急停止开关符合要求合格11.9联锁保护装置符合要求合格11.10偏斜显示邙艮制)装置//11.11轨道清扫器符合要求合格11.12抗风防滑装置符合要求合格11.13风速仪//11.14防护罩、防护栏、隔热装置符合要求合格11.15防碰撞装置符合要求合格11.16报警装置符合要求合格11.18电缆卷筒终端限位装置//共5页第3页序号监检项目及其内容自检结果检验结论5611...
