土建项目(质量问题的预控措施)VIP免费

1建筑工程现场存在的质量问题统计（土建项目）一、基础桩混凝土浇筑质量控制产生原因：1、混凝土浇筑前，基底垃圾及污水的清理不到位。2、混凝土下料过程中，自由落差大，造成混凝土离析。3、混凝土振捣不到位。预防措施：1、加强工长及质检的管理力度，并责任到人。2、混凝土浇筑前做好技术交底，明确混凝土浇筑要求，尤其基底清理、混凝土自由落差、塌落度及振捣。二、基础桩钢筋偏移产生原因：1、钢筋固定部位。2、测量放线错误。3、混凝土浇筑过程中，看钢人员不够或责任心不到位。4、混凝土浇筑过程中，混凝土下料不正确，造成钢筋偏移。预防措施：1、对于人工挖孔桩，钢筋笼下料后，采用钢管将钢筋笼吊起，按照轴线进行调整，并保证钢筋主筋垂直受力。2、桩上插筋，根据轴线，在桩头或者承台底铁网上焊接定位箍筋，插筋与定位箍采用十字绑扎法，绑扎牢固，插筋上部至少采用三道定位箍筋。3、混凝土浇筑过程中，必须安排有责任心的看筋人员。三、测量放线准确性的控制产生原因：1、放线完成后不复查。2、仪器不定期校正。预防措施：1、加强质检及复查力度。22、项目部安排专职测量人员，加强测量力度。四、钢筋加工、绑扎质量控制产生原因：1、工人素质及技术不到位。2、劳务管理力度及项目部复查不到位。预防措施：1、加强后台加工质量，严格按照规范要求进行下料，做好样板，严格按照样板进行下料加工。2、加强各级管理人员熟悉图纸及规范要求，加强过程中管理。五、模板安装质量问题产生原因：1、工人的干活随意性，质量意识薄弱。2、劳务管理力度及项目部复查不到位。预防措施：1、混凝土浇筑之前必须对墙柱模板垂直度进行检查，抽查数量不得少于50%。2、楼梯踏步采用定型模板，确保外观质量。3、模板再次周转使用前，模板上的混凝土渣土必须清理干净。4、模板拼缝必须严密，模板有破损的，及时更换，不得二次使用。六、混凝土浇筑收面质量问题产生原因：1、标高控制不到位。2、未收面。3、上人过早，外观质量差。4、顶板开裂。预防措施：1、每次混凝土浇筑前，必须抄标高，浇筑过程中，拉线确保混凝土浇筑高度，防止混凝土浇筑后高低不平。2、混凝土浇筑后，必须二次收面，拉毛处理。3、混凝土强度未达到1.2mpa不得上人。34、严格按照技术交底要求进行养护，养护时间不得少于7天（尤其是夏天）。七、现浇结构外观尺寸差产生原因：1、模板加固未按照施工规范及交底要求施工，混凝土浇筑过程中，过振、漏振等现象。2、模板安装时，模板上的渣土未清理及拼缝不严密。3、模板周转次数过多。4、混凝土浇筑完成后拆模过早。预防措施：1、加强项目部工长管理力度，认真复查技术交底落实清况。2、确保三检制度的执行。3、对于模板周转次数过多，严重影响现浇外观质量的，禁止验收或禁止下道工序的施工。4、混凝土强度未达到1.2Mpa前不得拆模，在主体结构施工之前，下发通知各劳务队，明确管理方法。5、模板拆除后，有狗洞、麻面漏筋等质量缺陷的，不得私自采用砂浆处理，必须按照质量预防通病要求进行处理，对于狗洞，必须上报项目部，共同解决。八、二次砌体质量控制产生原因：1、灰缝不饱满、通缝、瞎缝。2、顶部斜砖高度不满足。3、拉结筋设置及长度不符合要求。4、马牙槎设置不符合要求。5、构造柱、圈梁钢筋绑扎不到位。6、钢筋植筋深度不符合要求。预防措施：1、二次砌体施工前，必须样板先行，样板验收合格后再展开施工。2、严格按照图纸设计及规范要求进行施工。3、砌体施工时设置皮数杆，顶部后砌口的高度控制在180mm，在外下进行拍砖，底部确保至少三皮实心砖，拉结筋必须根据皮数杆设置。4、拉结筋设置过程中，必须两头加弯钩，间距不得大于500mm，拉结筋必须深入构造柱主4筋内。5、构造柱钢筋绑扎上下500mm高必须加密，门头过梁必须按照图纸要求进行绑扎箍筋，严禁直接使用两跟底筋。九、电梯井道圈梁设置及高度产生原因：1、梁钢筋加工及绑扎。2、混凝土浇筑的原材料控制。预防措施：1、电梯井圈梁高度为350mm，箍筋加工不得少于320mm，必须确保钢筋骨架的高度，钢筋绑扎严格按照要求进行施工。2、现场搅拌混凝土过程中，严格按照配合比进行搅拌，以确保混凝土满足...