二次配管技术交底VIP免费

一、施工依据建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002钱江杯验收规范二、材料要求2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2.2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。2.3塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。三、工艺流程3.1材料预制3.1.1焊接钢管防腐。管道防腐前做去锈处理，外壁涂覆防锈底漆两遍。内壁防腐具体做法：在进厂钢管检查合格后把钢管放在30-40℃的一边槽钢一边架子上。槽钢焊四根象板凳一样高40公分腿。管底部放在槽钢内，由钢管上部灌漆，边灌边转，保证管内漆均匀。3.1.2钢管弯曲。根据放线及剔槽走向需求，将线管煨弯出所需要的形状。切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后应用圆锉清除毛刺。钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。四、路由优化根据图纸要求，适当对图纸进行优化，尽量减少转弯，方便后期穿线。施工前不仅要熟悉电气施工图，还要熟悉建筑和结构施工图。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际要求），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向、进出盒（箱）的位置。五、测量定位灯具、开关、插座线盒水平定位以土建测放的墙（柱）的定位线或控制线为基准线，测量出预埋线盒水平坐标并做好标记。坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。预埋线盒标高定位采用土建测放的建筑1米线为基准线，使用水平仪器或红外线将各个预埋线盒的高度定位准确。并且现场同一区间内的点位标高均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误。六、开槽剔槽首先与土建沟通，待二次砌筑墙体的强度达标以后，根据预埋线盒位置以及优化以后路由，在墙体上绘出以最优管线布置线。采用云石机沿线切割。开槽深度为管直径+1.5厘米，宽度为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为n（根数）×（管直径+1.0）+3.0厘米。切割完成后剔槽时应注意用力度要适当，錾子成斜状由上向下剔，以免破坏砌体结构。七、管路敷设暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。配管不得出现半明半暗现象。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，不能超过3层。管子应至少有15mm保护层。管入盒（箱）时，开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2～3扣。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过４根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。7.1焊接钢管。管与管采用套管熔焊连接；套管长度为2.2D的专用套管；套管焊接处要严密、整齐，不得漏焊、有缝隙；焊接连接后管与管之间可不做跨接地线。根据“钱江杯”审查要点要求，直径在50mm以下钢管进箱、盒、管口时，内外必须采用锁紧螺母锁紧，丝扣露出3—5mm，不能出现绝丝及丝扣超长现象；管口应光滑平整无毛刺。焊接钢管与线盒间采用￠6圆钢焊接两处，焊接倍数为6d，双面满焊，焊接符合焊接要求，焊后及时清除净焊药焊渣。焊接钢管进箱处，在焊管处焊接可靠接地端子，用4mm²软线与配电箱内接地排可靠电气连接。7.2热镀锌钢管。必须采用套丝连接．不得采用套管焊接。套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。镀锌钢管采用专用接地卡子跨接地线，导线用4mm²的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好。根据“钱江杯”审查要点要求，直径在50mm以下钢管进箱、盒、管口时，内外必须采用锁紧螺母锁紧，丝扣露出3—5mm，不能出现绝丝及丝扣超长现象；管口应光滑平整无毛刺。丝扣连接后必须做跨接地线。7.3PVC塑料管。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度直宜为管外径的1....