桩基础常见质量问题及预防措施VIP免费

桩基础常见质量问题及预防措施一、钢筋砼预制桩基础常用方法：锤击沉桩法、静力压桩法.问题1：预制桩桩身断裂现象：桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大；同时,当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。原因：(1）制作桩时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。(2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。（3）稳桩不垂直,压人地下一定深度后，再用走架方法校正,使桩产生弯曲。（4)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲.(5）制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现.预防和治理：（1）施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。（2)在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。（3）桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。（4）应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。二、钢筋砼灌注桩基础常用方法：人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩。问题1:干作业成孔灌注桩的孔底虚土多现象：成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于lOOmm的规定。治理：（1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钵杆.（2）用勺钻清理孔底虚土.（3）如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌砼。（4)采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解决。问题2：泥浆护壁灌注桩塌孔现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落.原因：（1）泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用.（2）孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。（3)护筒埋置太浅，下端孔坍塌。(4）在松散砂层中钻孔时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。（5）冲击（抓）锥或掏渣筒倾倒,撞击孔壁。(6)用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大．造成很大振动。（7）成孔后放置时间过长没有灌注砼.防治：(1)在松散砂土或流砂、较厚的砂层、砾石层中钻进时,成孔速度控制在2m/h以内，泥浆性能控制其密度为1。3～1。4g/cm3，粘度为20~30s，含砂率不大于6％。选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆(或投入黏土掺片石或卵石，低锤冲击,使黏土膏、片石、卵石挤入孔壁)。(2）如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头．或用虹吸管连接等措施。（3）严格控制冲程高度和炸药用量。（4）孔口坍塌时，应先探明位置，将砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m;如塌孔严重,应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。（5）没有特殊原因，钢筋骨架安装后应立即灌注砼.问题3、钻孔垂直度不符合规范要求原因:（1)场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜:（2)钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜：（3）钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向；（4）钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均，造成偏离钻进方向。预防措施：（1）压实、平整施工场地;（2)安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整；(3）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换；（4)在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进。发现钻孔倾斜，应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进;（5）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器.问题4、孔底沉渣过厚或灌注砼前孔内泥桨含砂量过大原因:孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差,清孔无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成误判。预防措施：（1）要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，应采用丈量钻杆长度的方法测定，取“孔内钻杆长度+钻头长度”，钻头长度取至钻尖的2/3处;(2）在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条...