铝塑型材双角切割锯操作规程：1、接通气源、电源。2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45º、90º）并锁紧3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。4、按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧"与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。5、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源.保养规程：1、床身圆柱导轨的润滑：夏季采用40#机械油,冬季采用30#机械油，每班润滑一次.2、活动机头导轨润滑,每周一次,机器自带润滑系统.3、主轴：主轴箱注黄油，每季一次。4、三联体：三联体油杯保持一定油量加32＃机械油；三联体水杯放水(每班一次)。5、回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。6、电控箱：电控箱保持干净（每班打扫一次），用气枪吹干净（必须断电进行)。7、气源处理器（分子滤气器、压力表、油雾器）的调整：分水滤气器经常放水，每周清洗一次；压力表调至0.5Mpa~0。8Mpa；油雾器注入20＃机械油，并保证一定油位，测量调整到每分钟三滴左右。8、托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂，添加量为0。5公斤左右，每年更换一次。9、每工作5000小时后,应对锯头主轴推力轴承进行清洗，添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂（SY1412—75），装脂量为轴承空间的1/3左右，轴承达不到精度时应更换。10、机床要保持清洁，每个工作班后，及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀.11、螺丝及紧固件：要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件，防止松动影响使用，尤其是两机头上后面的行程开关.12、喷淋装置：定期检查是否需要添加冷却液注意事项:1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、遇紧急状况,立即按“急停开关"使机器停止运转。3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。4、所有接线及插头不可带电插拔。5、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。V形中挺锯操作规程操作规程：1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次.3、首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐，然后锁紧导尺靠板,切割型材,测量切下的型材长度,求得设定长度与切断长度之差，调整尺标。4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。5、操作完成，按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源.6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。7、关闭总电源，关闭气源。保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭.2、用吹尖枪吹净料沫.3、检查三联体上的压力表指针是否回零。4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油)6、电控箱保持干净（每班打扫一次)用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次,用32＃机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。8、机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用.9、定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。10、带液压站的设备，工作前要提前开机预热10分钟。11、锯切类设备禁止锯切成捆的型材.12、所有用电设备开机前检查电源电压，是否缺相，电机是否反转。否则会影响设备的正常使用和工作。注意事项：1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟,所有控制系统通断电时间不可太短，通断次数不宜过频。5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按“电机停止”按钮，关闭电机并按下“急停"按钮，防止其他工人误操作，损坏机器或伤人。7、停机前，机器应空载运行2分钟,观察机器技术状况，确无异常后，关闭电源，切断气源停机。塑料型材双轴水槽铣操作规程：1、打开电源开关，气源开关.2、打开机头选择开关并让其空运行一...
