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--更换采煤机调高油缸的安全技术措施精VIP免费

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更换采煤机调高油缸的安全技术措施我队1102206综采工作面MG650/1710-WD型采煤机左右调高油缸行程传感器损坏,无法监测工作面采高,导致本工作面的自动化工作无法正常进行,现急需更换采煤机左、右调高油缸。为了保证施工过程中安全顺利完成,特编制本安全技术措施,施工过程中,所有作业人员必须严格按照措施规定作业。调高油缸参数:重1.2T;尺寸¢340*1530mm。一、施工时间和施工地点施工时间:以施工工作票为准施工地点:刮板输送机机尾二、施工人员组织工程负责人:马会勤现场安全负责人:姜建东现场施工负责人:马香忠施工人员:余兵、李俊光、魏玉存、姜涛三、施工工器具的准备5T手动葫芦4台、新40T链子2条、¢24.5mm*1.5m钢丝1/7绳扣2条、1.5m钎杆2根、取销轴专用工具一套、1500*150*150mm枕木30根,以及采煤机司机日常检修工器具。四、施工方案及施工方法(一)施工方案1、施工当天割最后一刀时,机尾段100#架以上不移架,做好机窝,采煤机下行至80#架以下,由支架工将100#架以上段刮板输送机向老空侧拉回一个步距。2、用两台5T手动葫芦配合将一件新调高油缸紧贴煤壁拉至115#架,紧贴煤壁放置,然后用一条40T链子将其固定在最近处的护帮板起吊孔上。启动采煤机,同时升起左右摇臂,向上运行,当采煤机右调高油缸距放置在115#架处调高油缸1m位置时,停止运行采煤机,将另一件新调高油缸用两台5T手动葫芦配合紧贴煤壁拉至采煤机左调高油缸位置1m处,紧贴煤壁放置,用一条40T链子固定在最近处的护帮板起吊孔上。3、将采煤机滚筒抬高距顶板0.2m,在滚筒下方打一架“井”字型木垛,拆掉调高油缸与机架连接销轴,缓慢收回油缸,使油缸与机架连接耳座分离,拆掉调高油缸与机身支撑架2/7连接销轴,使用一台5T手动葫芦向外拉出调高油缸,然后使用两台5T手动葫芦配合将油缸拉至风巷超前外,回收升井。(二)更换左调高油缸的施工方法1、将采煤机运行至左调高油缸距风巷下帮1m处,停机,将右调高油缸放置在底板上,左滚筒抬高至顶板0.2m位置,然后在滚筒下方打一架“井”字型木垛,将滚筒垫稳垫实,再用两台5T手动葫芦将调高油缸起吊至其上方液压支架顶梁上。2、使用一台将左调高油缸与左机架连接端进行捆绑,然后起吊至其上方液压支架顶梁上的起吊环上。3、使用取销轴专用工具将左摇臂与左机架连接销轴取出,启动采煤机,缓慢收回调高油缸,使调高油缸耳座与机架连接耳座分离,然后缓慢将调高油缸放置到底板上,且保证手动葫芦起吊链处于预紧状态。4、使用取销轴专用工具将调高油缸与支撑架连接销轴拆除,然后使用固定调高油缸的5T手动葫芦将调高油缸拉至煤壁,再用两台5T手动葫芦配合,将调高油缸拉至风巷上出口。利用风巷下帮帮锚杆作为起吊点,将调高油缸拉至超前外,装车升井。3/75、利用一台5T手动葫芦将左调高油缸拉至采煤机左调高油缸安装位置,人工钎杆配合,将新调高油缸与支撑架连接的销孔对齐,安装好销轴,然后缓慢起吊新调高油缸,同时缓慢伸出调高油缸,当新调高油缸与左机架连接的销孔对齐后,安装好销轴,联接好油缸行程传感器的线路,升起左调高油缸,拆掉调高油缸下方的木垛和固定调高油缸的钢丝绳扣,将左调高油缸缓慢放置到底板上放置。6、利用与更换左调高油缸的方法将右调高油缸更换完毕,启动采煤机,同时升起左右调高油缸距顶板0.2m,向下运行采煤机,当旧右调高油缸距离左调高油缸1m位置时,停机,利用两台5T手动葫芦配合,用拉运旧左调高油缸的方法,将旧右调高油缸拉至风巷超前外,运输升井。五、危险源辨识1、人员进入煤帮侧作业时,未进行敲帮问顶。2、施工过程中,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关未停电、闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且未指定专人看管。3、施工过程中,施工现场20m范围内支架未闭锁。4/74、施工过程中,施工现场上方未悬挂防护网。5、施工过程中,施工现场20m范围内未打贴帮柱。6、施工过程中,放置在底板上的调高油缸未进行固定。7、更换调高油缸前,未对采煤机的各种性能进行检查。8、起吊过程中,起吊物下方5m范围内有人作业或逗留。9、用40T链子起吊调高油缸时,40T之间的联接,未严格按要求进行连接。10、下...

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