航空航天材料标准规范AMS4911L退火钛合金6AI-4V薄板、带材和中厚板原理AMS4911L产生于节的SI转换值。AMS4911K产生于包括报告要求修订和表2标题修正的考查和更新。1.范围规格本规范涵盖了各种规格的薄板、带材和中厚板钛合金。应用此类产品主要应用于750°F(399°C)温度下需要较大强度的零件，但是其应用不仅仅限于此类应用。1.2.1一些加工方法和服役条件可能造成此类产品对应力一腐蚀裂纹；ARP82推荐了减小这些条件的习惯做法。2.参考资料下述文件在购买订单签订之日起生效，这里列出了部分标准的指定要求。供货商需按照标准规范的最新修订版加工，除非指定专门标准要求。当参考标准取消且替换标准没有指定，最新修订版的标准需要提供。2.1SAE规范SAE协会授权，协会地址：400CommonwealthDrive,Warrendale,PA15096-0001,Tel:877-606-7323(insideUSAandCanada)or724-776-4970(outsideUSA),or2242高强，耐蚀和耐热钢，铁合金，钛，钛合金薄板、带材和中厚板AMS2249钛和钛合金化学成分分析AMS2631钛和钛合金棒材和坯段超声波探伤AMS2750高温测定法AMS2809钛和钛合金锻件成品标识ARP982减小钛合金锻件成品的应力—腐蚀裂纹的方法2.2ASTM规范ASTM协会授权，协会地址：100BarrHarborDrive,P.O.BoxC700,WestConshohocken,PA19428-2959,Tel:6,orE8金属材料拉伸试验方法ASTME290材料韧性弯曲试验方法ASTME384材料微米探测压痕硬度方法ASTME5396Al-4V钛合金的x射线发射光谱测定法ASTME1409惰性气体中熔化方法测定钛和钛合金中氧与氮含量ASTME1447惰性气体中熔化导热率/红外线探测方法测定钛和钛合金中氢含量ASTME1941难熔活性金属及其合金的碳测定方法ASTME2371基于原子发射等离子体光谱法的钛和钛合金分析3.技术要求成分成分需要符合表1中所示的质量分数要求；碳含量按照ASTME1941测定，氢含量按照ASTME447确定，氧、氮含量按照ASTME1409测定，其它元素测定方法符合ASTME539或者ASTME2371，如购买方同意，可以使用其它分析方法。表1成分元素最小含量最大含量铝钒铁氧碳氮（500ppm）氢（3.1.2）（150ppm）钇（3.1.1）（50ppm）其它元素，每种（3.1.1）其它元素，总量（3.1.1）钛剩余3.1.1常规要求不需要的测定3.1.2按照ASTME1447，需要大约0.35克样本。3.1.3检查分析成分变化需要符合AMS2249的现行要求熔炼方法3.2.1合金需要多次熔炼。倒数第二次熔炼需要采用真空自耗电弧炉，真空非自耗电弧炉，电子束冷床炉和等离子体冷床炉熔炼。最后一次熔炼需要采用真空自耗电弧炉熔炼，且不添加任何合金元素。3.2.1.1非自耗电弧炉熔炼的气氛要求是真空或者不超过1000mm汞柱压力的氩/氦气氛。3.2.1.2非自耗电弧炉电极为水冷电极供货条件产品供货条件为以下几种：3.3.1板材和带材有或没有后续冷轧的热轧状态，退火，去氧化皮，平板，镀商业耐蚀钢镀层。3.3.2中厚板热轧，退火，去氧化皮，扁平，镀商业耐蚀钢镀层(见)。中厚板产品需要采用进行过严格设计的标准工业加工方法生产，已达到采购合同要求厚度的中厚板坯料产品。棒料，坯料，锻件，锻件不能作为中厚板的替代品。退火产品需要加热到1300到1650°F(704到899°C),在这个温度保温一定时间，温度变化范围为土25°F(±14°C),保温时间由产品厚度和热处理设备及选择的热处理工艺决定，以某个冷却速率冷却，从而使产品符合的技术要求。高温测定方法按照AMS2750进行。性能产品需要符合以下要求，1325°F±15(718°C±8)温度正火，保温时间20±2min,冷却速度相当于空冷或者更小，并且去氧化皮。3.5.1拉伸性能表2中列出了拉伸性能，拉伸性能按照ASTME8测试，在应变速率英寸/分钟(mm/mm每分钟)，加载力达到材料屈服强度后继续增加加载力约1分钟后，构件断裂。当供应商和购货方在屈服强度上产生法律纠纷时，仲裁测试需在拉伸上以应变速率英寸/分钟进行，直至达到屈服强度。表2A最低拉伸性能英寸/磅单位公称厚度/英寸拉伸强度ksi屈服强度oksi2英寸或4D延伸率%除外134126除外1341266除外1341268除外1341610含此尺寸13012010表2A最低拉伸性能国际单位制公称厚度/毫米拉伸强度Mpa屈服强度oMpa或4D延伸率%除外920866除外9208666除外92086610除外92086610含此尺寸893...
