目录目录11．工程概况21.1工程简介21.2主要工程实物量22.编制依据23.施工方法及质量要求23.1施工准备23.2开箱检验33.3基础验收43.4具体施工方法及质量要求44起重机的试运转74.1试运转前的检查74.2.空负荷试运转84.3.静负荷试验84.4动负荷试验95.........................................................................质量保证措施95.1建立质量保证体系96........................................................................安全及文明施工117........................................................................成品保护128........................................................................主要施工机具、量具及手段用料129．交工验收技术文件141．工程概况1.1工程简介XXXXXXX1.2主要工程实物量序号设备名称设备位号载运（t）起吊咼度（m）数量122.编制依据2.1与装置有关的设计施工图2.2该装置的施工组织设计2.3厂家提供的设备安装说明指导书2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.5《电动桥式起重机跨度和起升高度系列》GB/T790-19952.6《钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T2104-20082.7《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20113.施工方法及质量要求3.1施工准备3.1.1收集和整理机运设备的出厂合格证明书。3.1.2收集和整理制造厂家提供的有关重要零件和部件的制造、装配质量检验证书。3.1.3收集和整理机运设备及附属设备安装平面图、基础图、总装配图，主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。3.1.4编制合理、可操作性强的施工方案或技术措施。3.1.5及时对施工班组进行安全及安装技术交底。3.2开箱检验3.2.1设备开箱前先将下列资料准备齐全：1.设备供货清单及装箱清单。2.设备随机图纸及说明书。3.设备合格证、检验、试验记录。4.特种设备制造许可证；3.2.2设备开箱应在甲、乙方及监理方的有关人员共同参加下，核对设备的名称、规格、数量、包装箱号、箱数并对包装状况进行检查。3.2.3检查技术资料及专用工具是否齐全。3.2.4主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零、部件的品种、规格、数量等。发现有缺陷和怀疑的设备应重点检查；并作出详细记录。3.2.5开箱应做到：1.开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精密设备的箱件，应注意对加工面的妥善保护。2.设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍需进行上油做防锈处理。3.装箱设备开箱后，不能立即安装完的，应复箱封闭好；对露天放置的箱件，应加设防雨罩。4.对已领回的零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在货架上。5.设备备品/备件由甲方保管。6.设备开箱检查完毕后，参加检查各方在开箱验收记录上签字认可。7.对有缺陷或疑问的设备、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性质。对有疑问的要写出产生疑问的原因，并形成联合检查备忘录，参检各方签字存档备查。8.责任方和答疑方要在用户要求的时间内提供书面的处理方案和释疑材料。3.3基础验收由于部分起重机的吊车梁是直接安装在厂房混凝土顶梁的金属预埋件上的，因此在起重机轨道安装前需要对基础进行验收。如后处理单元的悬挂式单梁电动吊车，其吊车梁按98G359-3标准进行安装，吊车梁利用连接件依靠受剪螺栓固定在混凝土顶梁内的预埋金属构件上，因此预埋金属构件的规格、形状、位置及顶梁预留安装通孔的几何尺寸等尤为重要，在进行基础验收时要作为重点检查项目。土建基础文件在基础移交时必须齐全，尤其是混凝土浇筑前的筋笼、金属预埋件隐蔽检查记录，南、北方向各混凝土顶梁上预留的受剪螺栓通孔应在同一水平轴线上，其左右偏差不得大于3mm，上下偏差不得大于2mm，同一混凝土顶梁上预留的受剪螺栓通孔跨度偏差不大于6mm，上述内容经检查并确认后方可办理土建与安装的交接手续。3.3.2基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。3.3.3进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3.4具体施工方法及质量要求3.4.1悬挂式电动吊车、电动、手动葫芦...
