施工作业设计（筑炉部分）工程名称：本溪钢铁集团有限责任公司焦化厂6、7#焦炉工程工程编号：焦6-2-2编制：赵光吉审核：赵光吉批准：赵光吉受控编号：本钢6#、7#焦炉施工作业设计目录1.编制依据：22.工程概况：23.施工内容及施工准备的条件：34.施工工艺及方法：45.炉体砌筑质量标准：66.分部分项划分：87.质量检查计划：88.质量保证措施：99.劳动组织安排：1010.焦炉砌筑用小型工器具：1111.木制作计划：121.编制依据：本施工作业设计编制依据：1.1.鞍山焦化耐火材料设计研究院设计图纸1本钢6#、7#焦炉施工作业设计2.2.鞍山焦耐院《焦炉砌筑规程》图号13B1212.3.GB211-87《工业炉施工及验收规范》2.4.GB50309-92《工业炉砌筑工程施工检验评定标准》2.5.GB50026-95《工程测量规范》2.6.本钢6#、7#焦炉移地大修焦炉砌筑工程《施工组织设计》2.7.本钢焦炉移地大修焦炉砌筑工程《建设工程施工合同》及以往施工经验2.工程概况：2.1.本溪钢铁集团有限责任公司焦化厂60孔6米炭化室JN-6型焦炉由三冶筑炉公司承担焦炉本体冷、热态砌筑工程。2.2.工程地点位于本溪钢铁公司焦化厂厂区内。2.3.承包方式为包工不包料。2.4.设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院。2.5.工程质量为优良。2.6.合同工期：6#焦炉冷态砌筑3月21日～5月19日，60天；6#焦炉烘炉及热态施工5月30日～7月28日，7月29日6#焦炉装煤。7#焦炉冷态砌筑7月25日～9月22日，60天；；7#焦炉烘炉及热态施工10月3日～12月1日，60天；12月2日7#焦炉装煤。2.7.炉体主要几何尺寸：焦炉总长81700mm、高12150mm，其中；基础顶板厚240mm、蓄热室高4100mm、斜道八层高800mm、炭化室高6000mm、炉顶高1250mm。碳化室长15980mm、炭化室平均宽450mm、炭化室中心距1300mm、立火道中心距480mm。2.8.主要工程量：2.8.1硅砖11129.9t；砖号419个2.8.2粘土砖4487.7t；砖号157个2.8.3高铝砖36.8t；砖号11个2.8.4缸砖193t；砖号12个，2.8.5调节砖6.9t；砖号11个3.施工内容及施工准备的条件：2本钢6#、7#焦炉施工作业设计3.1.施工内容；3.1.1施工内容表3.1.2焦炉砌筑规程（13B121）所列热态工程项目。3.2.施工准备条件；3.2.1.施工用工艺卡已描晒装订完。3.2.2.焦炉预砌筑措施已编制完成。3.2.3.施工人员住宿房屋已落实3.2.4.甲方在开工前一周将炉前上砖道路及场地平整好，达到上砖条件。3.2.5.施工机具已准备就绪3.2.6.甲方无偿提供焦炉施工用的耐火砖、红砖、耐火泥、水泥、等耐火材料，并及时提供所供材料的质量证明文件。3.2.7.项目经理部组织施工准备人员在开工前一周完成全部临设搭建工作，临设项目如下；a、在机侧大棚外搭建120m2搅拌站。b、在机侧场地搭建一座60m2木工房。c、在焦侧场地搭建一座50m2的砖加工房。d、在焦侧大棚侧墙外沿纵向搭建宽9米，高6米的封闭式偏厦，偏厦内做为摆砖及配砖的场地。e、小型仓库和现场办公室(50m2)f、周转材料堆放场(400m2)3.2.8.斜道以下部位耐火材料全部到货，并做好检选按号归垛等统计工作。序号施工内容说明1焦炉基础顶板砌红砖、高强隔热砖及铺滑动钢板炉体冷态砌筑2蓄热室砌砖炉体冷态砌筑3斜道砌砖炉体冷态砌筑4燃烧室砌砖炉体冷态砌筑5炉顶砌砖炉体冷态砌筑6一座60孔焦炉炉门衬砖砌筑烘炉前砌筑7一座60孔焦炉上升管、桥管衬砖砌筑烘炉前砌筑8装煤孔座与盖安装炉体冷态砌筑9看火孔座与盖浇注料及安装炉体冷态砌筑10装煤车轨道基础灌浆热态工程11蓄热室保温料涂抹及废气瓣保温热态工程12废气盘两叉、桥管、废气盘根部密封热态工程13蓄热室测温孔铁件安装炉体冷态砌筑3本钢6#、7#焦炉施工作业设计3.2.9.设计加工砖、胀缝纸裁剪及预砌工作必须完成，并召开预砌讨论会，要求有设计、甲方及施工技术人员参加，形成会议纪要作为焦炉施工文件。3.2.10.对上道工序抵抗墙的平整度、垂直度进行验收，对焦炉顶板下喷管间距、标高、中心线、边梁及顶板的标高、平整度进行验收，经验收检查合格后办理工序交接手续。3.2.11.做好测量点线、沉降观测点的交接工作。4.施工工艺及方法：4.1.焦炉顶板砌筑采取第一天砌筑三道主墙第二天砌筑三道单墙带铺滑动层钢板的施工方法。砌筑主墙时利用下喷管上的标高控制相邻主墙标高差...
