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PET厂仓库盘点作业指导书文件编号制定部门外加工厂仓务部版本/修订:A/0页码第1页,共12页1.0目的确保公司生产的产品在制造过程中受到检查、检验、测试和控制,使制程中产品符合既定的产品规格和卫生要求。2.0执行人员品检员3.0工作程序3.1每天早班开工第一时间按照GMP要求检查记录当值岗位生产线卫生情况,发现影响产品卫生的问题及时向生产线管理员反映,及时处理。3.2感官检查待生产用的罐、盖等材料是否符合品质和卫生要求。3.3按照生产线既定的产品制程控制计划的要求和当值岗位检查表内容逐项完成并做好各控制点的检查、测试和记录。3.4按照产品既定的规格要求检查、测试半成品、成品的规格。检查半成品和成品包装,测试成品包装封口,确保其符合标准要求。3.5按照确保品质稳定的有关要求做好半成品的品质监控和测试。3.6执行HACCP计划,按照“真空打检机操作指引”进行打检机检查、测试,对其性能进行复核;按照“杀菌工艺规程”对杀菌釜运行是否正常进行复核。3.7生产线发现严重的品质问题或有危害性突发事件发生时按照相关“程序文件”中有关品质、安全之程序处理。3.8生产部或品检员在产品制造过程中发现对产品有危害的外来物必须保留样板,并及时向主管反映跟进。问题处理后由归口的品检员将样板保留。3.9产品检查过程中发现不合格产品必须及时按照“不合格产品管制作业程序”处理。3.10当值的品检员必须按照工作要求及时完成相应的检查、检测表或报告。3.11生产线收工时跟进当值岗位生产清机、消毒情况,发现员工有不符合有关要求之行为或有偏离GMP、SSOP的情况立及向当值管理员反映,及时处理。3.12定期完成GMP个人卫生检查及生产线卫生安全检查。3.13交接班时,各品检员要把生产线的异常情况(含人员、机械、物料、环景、方法等)作详细的交接,若交接未完成则当班人员不许下班。1.0目的确立盘点流程,验证账载存货,确认仓库作业绩效,排除财产流失风险,保护公司财产安全。2.0适用范围适用于PET外加工厂原材料、成品及固定资产存货的盘点作业。3.0术语(无)4.0职责4.1仓务部:对本部门参加盘点的人员做出安排,做好各项盘点准备工作,处理盘点过程中编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期PET厂仓库盘点作业指导书文件编号制定部门外加工厂仓务部版本/修订:A/0页码第2页,共12页1.0目的确保公司生产的产品在制造过程中受到检查、检验、测试和控制,使制程中产品符合既定的产品规格和卫生要求。2.0执行人员品检员3.0工作程序3.1每天早班开工第一时间按照GMP要求检查记录当值岗位生产线卫生情况,发现影响产品卫生的问题及时向生产线管理员反映,及时处理。3.2感官检查待生产用的罐、盖等材料是否符合品质和卫生要求。3.3按照生产线既定的产品制程控制计划的要求和当值岗位检查表内容逐项完成并做好各控制点的检查、测试和记录。3.4按照产品既定的规格要求检查、测试半成品、成品的规格。检查半成品和成品包装,测试成品包装封口,确保其符合标准要求。3.5按照确保品质稳定的有关要求做好半成品的品质监控和测试。3.6执行HACCP计划,按照“真空打检机操作指引”进行打检机检查、测试,对其性能进行复核;按照“杀菌工艺规程”对杀菌釜运行是否正常进行复核。3.7生产线发现严重的品质问题或有危害性突发事件发生时按照相关“程序文件”中有关品质、安全之程序处理。3.8生产部或品检员在产品制造过程中发现对产品有危害的外来物必须保留样板,并及时向主管反映跟进。问题处理后由归口的品检员将样板保留。3.9产品检查过程中发现不合格产品必须及时按照“不合格产品管制作业程序”处理。3.10当值的品检员必须按照工作要求及时完成相应的检查、检测表或报告。3.11生产线收工时跟进当值岗位生产清机、消毒情况,发现员工有不符合有关要求之行为或有偏离GMP、SSOP的情况立及向当值管理员反映,及时处理。3.12定期完成GMP个人卫生检查及生产线卫生安全检查。3.13交接班时,各品检员要把生产线的异常情况(含人员、机械、物料、环景、方法等)作详细的交接,若交接未完成则当班人员不许下班。的有关事项,回答监盘人员的询问,解释盘点差异的原因,...

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