林美特大桥钻孔桩施工方案一、工程概述林美特大桥施工里程范围DK7+〜DK8+，全长735.4米，全桥按22X32孔跨布置。大桥位于福建省漳州龙海市榜山镇田边村，全桥桩基础共计109根，桩径分1.0米和1.25米两种，1.0m桩径63根，1.25m桩径48根。二、编制依据（1）中铁二院工程集团有限责任公司提供的林美特大桥设计施工图。（2）铁道部颁布的现行施工技术规程、施工技术规范、质量评定标准与验收规范。现行颁布的铁路预算定额、补充预算单价及本单位的企业定额等。（3）通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信息。（4）我单位的综合施工能力，目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加各等级铁路工程施工积累的经验。三、施工准备（1）技术准备①掌握场地的工程地质和水文地质资料。②读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。③了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布。④准备施工用的各种报表、规范。（2）现场准备①对桩位进行测量定位自检，监理复核；②护筒埋设检查、测量复核；③泥浆池、沉淀池的检查；④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；⑤检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。⑥施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于2010年12月20日至2011年7月12日完成全部冲击钻施工。四、人员、设备及材料计划安排（一）、施工人员配置表（见附表）（二）、施工机具设备表（见附表）五、施工工艺流程和施工方法（1）施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程图图5-01钻孔灌注桩工艺流程图钻孔准备1桩位放样1护筒制作■护筒埋设嘱检测桩位及护筒标咼1钻机就位1优质膨润土和粘土►开始造浆检查孔径及垂直度冲进泥浆循环1填写钻孔记录r终孔前检查孔底标咼、孔径及垂直度检查泥浆各项指标一清孔」换浆1钢筋笼检查并填写记录’下放钢筋笼4钢筋笼制作1导官水密试验下放导管材质,检验1f检查沉淀厚度、必要时重新清孔灌注水下混凝土■混凝土输送混凝土拌和1基桩混凝土质量检测<试件检测4—试件制作（2）施工工艺要点①桩位放样施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用全站仪及水准仪定位,并打护桩。②护筒埋设1>平整场地、清除杂物、换除杂土、夯打密实，场地准备完成后，测量定出桩位，放出钢护筒边线，依据钻孔桩中心，引出十字桩，并保护好桩位，以便在钻机就位后控制好三心一线（钻头、钢丝绳、钻孔桩中心，三者应在同一铅垂线上），钢护筒设计直径根据桥梁设计规范要求，护筒直径比桩径大20—40cm。护筒长不小于200cm,高出地面部分不小于0.3m。2>钢护筒测量就位后，四周用粘土回填夯实，回填时注意保持筒体垂直，并测量其标高，以便检查孔底高程。③泥浆的配制泥浆循环池的设置应满足技术、交通组织、安全、文明施工的要求。在粘土层段可采用自然造浆的方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用抛填粘土造浆，造浆用的粘土塑性指数应大于15。钻孔桩施工前，必须提前备有足够数量的粘土或膨润土，掏渣后应及时补浆。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求，一般钻进过程技术指标要求见下表。相对度粘度（S）胶体率（％）失水率（％）泥皮厚静切力（Pa）酸碱率（ph）22〜30三95W203〜58〜11为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。④冲击钻孔施工1>开...
