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机加工设备安全操作规程VIP免费

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1、严禁带手套操作,按规定穿戴劳动防护用品,袖口要扎紧,带子不准露在外面。切口时要戴防护眼镜。2、掌握机床的性能和操作规程,熟悉安全技术知识,应确保安全生产。3、开车前应详细检查机床各部位是否正常,加好润滑油并慢速试车,安全防护装置必须齐全可靠方可工作。4、不得在车床上猛力敲打工件,不得超负荷使用机床,导轨面上不得放置工件、工具等。5、工具、具上固定用的螺栓、螺帽必须坚固、可靠。不准用手将纱布送入小孔内进行抛光。禁止用纱布在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。锉刀必须安装木柄,使用时应右手在前,左手在前,身体离开卡盘。6、严禁开车时变速、校正工件、测量尺寸、传递物品,更不准用手触摸转动的卡盘和工件。调节器正中心架或跟刀架时,头、手不得伸在工件下端。7、不准脚踩光杆、丝杆及各部位手柄,禁止用手刹住转动着的卡盘,车床运转时,不得卸掉皮带和齿轮的防护装置,不得随意离开。8、换刀时,拖板应退到安全位置,压紧刀架螺丝时必须停车。装卸卡盘时,不得借肋车床动力进行,必须使用装卸卡盘专用扳手,用完随时取下。9、禁止直接用手或量具清理铁屑,高速切削时,注意铁屑飞崩,停车后才能做清扫工作。10、使用配重加工偏心工件时,开车前必须认真检查是否夹紧,并用手盘动车头几转,确认无误后方可开车,切削时转速要适当。11、加工细长工件,车头后面伸出部分要做标识,超过300MM是必须加托架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的20——25倍,必要时装卸大件在导轨上加垫木板,应和行车工配合好。12、发生故障,应立即停车,请有关人员进行检修。13、两人或两面三刀人以上在同一台机床工作时,必须有一个负责安全,统一指挥,防止发生事故。14、攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝或扳手架一手开车。15、切大料时应留有足够余量,卸下后砸断,以免切断时工件掉下伤人。小料切料时,不准用手接。冲床工安全技术操作规程冲床工安全技术操作规程1、严禁戴手套操作,正确穿戴劳动防护用品。2、工作前要检查机床各部位是否正常,加润滑油并进行慢速试车。3、钻头与工件物必须装夹牢固可靠,不得用手直接握住工件,以免造成人身和设备事故。4、摇臂钻床的横臂四转范围内不准有障碍物,注意前后方向安全,工作前摇臂必须卡紧。5、集中思想操作,摇臂和拖板必须销紧,变速,调节器换钻头必须用钥匙,不准借肋主轴上下往复撞击钻头。6、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程线位块,手动进刀时,用力要适当,钻头快钻通工件时,应减轻压力,以免用力过猛造成事故。7、钻孔时,工作台面上不准放置刀具,量具及其它物品钻通孔时,工件下面必须垫上垫块或把钻头对正工作台空档,钻4毫米以下工件需加垫木块。、8、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭机床及清除铁屑,不得用手拉铁屑,钻头不抬超,不得刷铁屑,钻铸铁和铜件时,不得用嘴去吹扫屑粒,以免屑粒飞入眼内。9、工件完毕后,机床必须擦拭干净,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并要卡紧,切断电源,堆放好零件,保持工作场地整洁。冲床工安全技术操作规程

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