基础及主体工程施工方案1、基础工程的施工工序：基础垫层f基础钢筋f模板支设一基础短肢剪力墙、柱钢筋f基础短肢剪力墙、柱子模板f办预检f浇筑基础混凝土。2、验槽合格后开始垫层施工，把混凝土送至作业面，用平板振动器振捣，木抹子收面抹平。3、基础钢筋工程施工（1）钢筋加工：现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、电焊机等。（2）钢筋运输：按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图纸设计要求配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。（3）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（4）钢筋制作：钢筋的弯曲成型。一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135°其直线段长度，梁不小于6d,柱子不小于10d；二级钢筋末端做90°或135°弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。（5）钢筋绑扎与安装：准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。为控制好基础截面高度，采用马凳筋间隔1000mm交错布置。钢筋绑扎接头，因基础底板钢筋长度较长，为了施工方便，部分底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求短肢剪力墙和柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固,下插长度要满足设计要求。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松动、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。4、基础混凝土工程施工（1）施工准备：混凝土施工前准备工作，除按一般混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作。（2）安排专职人员到商品混凝土搅拌站动态监督混凝土配合比计量情况，外加剂按一般要求应先拌和在搅拌用水中。（3）混凝土的测温：为了掌握混凝土高温季节的升温和降温的变化规律及混凝土的内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程混凝土施工时采用温度针对混凝土进行温度监测。（4）混凝土的施工：一般宜在低温条件下进行，即最高气温W28°C时为宜，最低气温也不宜低于-5°C,若温度过低，应掺加防冻剂，温度过高，应掺加缓凝剂。（5）混凝土的浇筑：应根据整体连续浇筑要求，结构的尺寸大小，钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况而确定。（6）混凝土宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振点时间一般为20s~30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面出灰浆为准。分层浇筑，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并且避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹搓平。（7）混凝土的养护：为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，混凝土浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程拟采用铺0.5mm厚塑料薄膜，视气温情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土面上湿润，养护时间不少于7天。（8）基础墙体、柱混凝土施工缝施工：施工缝留在基础顶以上300mm左右处。施工缝继续施工时，将松动的石子凿掉，清理干净后浇水湿润,并于浇筑混凝土前铺一层与混凝土标号相同的砂浆，混凝土表面刷界面处理剂，可保证新旧混凝土粘结良好。5、主体工程施工主体工程施工程序：墙柱放线一绑扎墙柱钢筋一验收、墙柱模板及梁板支模一绑扎梁板钢筋一水电管线敷设、预埋件定位固定一验收一浇筑混凝土一养护。1）钢筋工程（1）本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。钢筋的配料、除锈、弯曲、成型、钢筋的闪光对焊参见基础钢筋工程。钢筋制作：钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备。钢筋的弯曲成型：详见基础工程钢筋成型施工方法。（...
