100万吨焦化2x60孔焦炉烟气脱硫脱硝工程第一章总论1.1项目简介1.2总则121工程范围1.2.1采用的规范和标准1.3设计基础参数（业主提供）基础数据工程条件1.4脱硫脱硝方案的选择1.4.1脱硫脱硝工程建设要求和原则L4.2脱硫脱硝工艺的选择1.5脱硫脱硝和余热回收整体工艺说明第二章脱硫工程技术方案2.1氨法脱硫工艺简介2.1.1氨法脱硫工艺特点2.1.2氨法脱硫吸收原理2.2本项目系统流程设计设计原则设计范围系统流程设计2.3本项目工艺系统组成及分系统描述2.3.1烟气系统2.3.2SO2吸收系统2.3.3脱硫剂制备及供应系统2.3.4脱硫废液过滤2.3.5公用系统2.3.6电气控制系统2.3.7仪表控制系统第三章脱硝工程技术方案3.1脱硝工艺简介3.1.1SCR工艺原理193.2SCR系统工艺设计203.2.1设计范围203.2.3设计原则203.2.2设计基础参数203.2.3还原剂选择213.2.4SCR工艺计算213.2.5SCR脱硝工艺流程描述223.3分系统描述233.3.1氨气接卸储存系统233.3.2氨气供应及稀释系统233.3.3烟气系统243.3.4SCR反应器243.3.5吹灰系统253.3.6氨喷射系统253.3.7压缩空气系统253.3.8配电及计算机控制系统25第四章性能保证274.1脱硫脱硝设计技术指标274.3.1脱硫脱硝效率274.3.2SCR及FGD装置出口净烟气温度保证284.3.3脱硫脱硝装置可用率保证284.1.4催化剂寿命284.1.5系统连续运行温度和温度降284.1.6氨耗量294.1.7脱硫脱硝装置氨逃逸294.1.8脱硫脱硝装置压力损失保证29第五章相关质量要求及技术措施305.1相关质量要求305.1.1对管道、阀门的要求305.1.2对平台、扶梯的要求305.2防腐措施315.3电气控制及自动化315.3.1供配电系统315.3.2控制、仪表系统32第六章经济效益分析及投资报价356.1运行成本356.1.1脱硝运行成本（年运行时间8760h）356.1.2脱硫运行成本（含增加风机及热备，年运行时间8760h）356.2建设投资成本36第七章设计、供货、施工范围377.1乙方设计范围377.2乙方施工范围377.3乙方供货范围37附件1：脱硝系统设备清单37附件2：脱硫系统设备清单38附件3：余热回收及热备系统的技术方案另附错误！未定义书签。第一章总论1.1项目简介河北某100万吨焦化2x60孔5.5m捣固焦炉，年产能108万吨。由于烟气中SO2、NOx原始含量较高，焦炉烟气未经处理排放，不能达到大气污染物排放标准。现拟新建一套脱硫脱硝和余热回收装置（脱硫脱硝余热利用一体设计），使焦炉烟气实现达标排放。此脱硫脱硝工程采用总承包（EPC）方式，经处理后使SO2排放浓度小于30mg/m3、颗粒物排放浓度小于15mg/m3，NOx排放浓度小于150mg/m3（NOx按此指标设计），基准氧含量按9%计。项目竣工后，按照项目所在地环保部门要求委托具有资质的监测机构对SO2、NOx、颗粒物等指标进行检测，出具正式检测报告，作为验收的重要技术依据。1.2总则1.2.1工程范围河北焦化焦炉脱硫脱硝工程总承包（EPC）的全部工作，包括但不限于设计（包括脱硫脱硝初步设计、脱硫部分施工图设计）、供货、施工、调试、试运行、竣工验收、人员培训直至最终交付使用及售后服务等方面的工作。工程所需的水源、气源、电源、汽源等公用工程由业主确定接口，我方负责接口施工。1.2.1采用的规范和标准GB50187《工业企业总平面设计规范》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GB6222《工业企业煤气安全规程》GB12710《焦化安全规程》GB2893《安全色》GB12710《化工企业安全卫生设计规定》GB12710《焦化安全规程》GB14554《恶臭污染物排放标准》GB4272《设备及管道保温技术通则》GB50184《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50185《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》DLGJ158《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规疋》YB9070《压力容器技术管理规定》GB150《钢制压力容器》GBZ2《作业环境空气中有害物职业接触标准》GB8978《污水综合排放标准》GB12348《工业企业厂界噪声标准》GBJ87《工业企业噪声控制设计规范》DL5027《电力设备典型消防规程》GB50016《建筑设计防火规范》GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB50034《工业企业照明设计标准》GB9089.4《户外严酷条件下电气装置装置要求》GB7450《电子设备雷击保护导则》GB50057《建筑物防雷设计规范》GB12158《防止静电事故通用导则》GB50052《供...
