制造业产能提升方案项次、*J?>万案主要内容责任部门责任人相关流程/制度完成期限跟进记录—一制订合理的产品需求计划A.完善营销部的组织架构，设立业务、订单管理及客户服务相关职位，加强订单管理及客户服务意识；B。明确相关人员的职责，避免因职责不清而造成工作相互推诿；C.完善营销《订单处理流程》，强调订单评审的作用；D.完善营销《销售预测管理流程》；E。加强营销对出货环节的管理，制订《客户出货需求管制表》；F。制订《订单状况管制表》，定期统计订单完成状况；H.制订对业务人员《绩效考核方案》。二制订合理的生产计划成立“物料特别小组”A。落实以物料部为生产统筹中心的生产体系，优化物料部机构，强调统筹计划作用，加强物料部对部门间的协调，及相关资源的调配；B。明确生产计划、物料计划、物料管理及成品管理的职责C。制订月、周生产计划；D。加强订单的整合，充分根据生产各车间的生产特点，规划好各车间每天生产投入的品种、数量，制订每日生产指令；E。制订《生产管控流程》，规范生产计划制订、执行等过程，保证生产计划的有效执行；F。制订《生产管控条例》，落实在生产计划中相关人员责任；H.每日、周、月统计生产计划达成状况，编制《生产计划达成率汇总表》；I。推行每周二、四、六生产协调会，检讨生产进度状况及在生产过程出现的问题，积极跟进相关问题处理的结果；J.修订绩效考核指标，如订单达成率、生产计划达成率、物料准父率、设备稼动率等相关指标，并对相关指标进行考核。K成立由为组长为组员的“物料特别小组”，统筹整个工厂所有的物料供应环节。L.PMC部负责对所有即定计划的订单进行物料的监控与跟进。做出物料进度跟进，针对每一张生产订单做出所有欠料的8月15日电话形式通知PMC部和米购部，并填写《套料欠料明细表》上报.N.“物料特别小组”将充分运用工厂人力资源，确保因欠料停拉而追究责任到个人。在每周五下午召开计划与物料协调会议,对本周所有问题点与下周生产与物料计划做出合理安排与协调.O。由PMC部主导MRB会议。保证所有来料品质问题在上拉前做好充分的处理与沟通工作。三制订合理的采购计划A.完善采购部组织架构；B.明确采购人员职责；C.制订《物料管控流程》规范物料需求采购的过程；D.制订《物料管控条例》落实采购计划中相关人员的职责以保障在生产过程中相关作业均能顺利得到执行；E.根据生产实际及相关物料的采购周期，制订《原材料安全库存量表》，且加强对其的存量管制；F.加强对供应商的管理，建立《供应商资料档案》，定期对供应商进行评估，建立与供应商的互动机制，使之成为公司的战略合作伙伴关系；H.加强供应商的开发力度，制订《供应商开发计划》，确保每种原材料均有三个以上供应来源；I.加强对采购的监控,制订《廉政条例》，避免贪污受贿；J.每周、月对供应商的供货进行统计，制订《供应商供货统计表》；K.制订《供应商考核办法》，加强对供应商的考核。8月15日四加强仓库的管理A。完善仓库组织架构，明确相关人员职责；B。完善仓库管理流程；C。制订《仓库管理制度》规氾仓库人员日常行为；D。每月实施《仓库盘点管理制度》，加强对仓库帐物的监控；E。制订《仓库绩效考核制度》，每月对仓库相关人员的作业进行考核.8月15日五加强生产现场管理A.5S管理培训，加强对5S的认识与执行力度；B.进行区域规划；C.制定《现场管理制度》D.对现场管理进行培训与考核；E.生产现场实行生产看板管理（目视管理）,实行每小时统计产量，未达目标时，拉长立即报告主管协助处理.8月15日六完善设备管理A.供应商管理，改善配件品质；B.生产人员对设备进行清洁、爱护；C.对操作人员进行培训，提高操作正确性与熟练程度；D.对维修人员进行专业技能培训与考核；E.加强设备管理，进行保养与维护；F.完善设备操作指导说明书。G.重新修订《设备管理控制流程》和制订《设备备品、备件管理制度》,使设备处于完好的运行状态，满足正常的生产需要，且保证备品、配件及时满足设备维修需要；8月25日七平衡生产过程A。改善生产工艺，完善工艺流程图；B。进行工时分析；C。合理调整人员配置；D。对作业人员进行培训与考核，提高作业正确性...
