地面石材铺贴施工工艺一、施工准备:1、施工材料的选料要求1）石材的选型按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求,并经业主认可才进行采购,大批量加工派专人到加工厂检查质量;2）水泥:现场所有水泥砂浆采用干拌砂浆,墙体砌筑砂浆:DM，墙体抹灰砂浆:DP—HR（高保水性抹灰砂浆），抹灰厚度参12BJ2-3第5页。相关技术要求按88J1-4《干拌砂浆》执行。3）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。4）磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，无缺边、掉角，平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等，也不能有明显色差。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5mm。5）同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕;6）石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损;7）石材质量必须符合规范标准和国家环保标准要求，并具有商品检验合格证;8）结合层用水泥等材料必须符合相关规定，并具有检测试验报告和产品质量合格证;9）石材用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。10)材料进场前必须先送样认可,进场后办理报验手续方可施工;11)施工前必须先提交放样分割图由业主认可备案;二、作业条件1、石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。2、石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。三、施工的技术要求1、引用标准1)GB9966.1-2001天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法2)2GB9966.2-88天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法3)GB9966.3-2001天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法4)GB/T9966.5-1988天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法5)GB/T191-2008包装储运图示标志6)JC205-92天然花岗石建筑板材2、产品分类1）按形状分类普型板材（N）:正方形或长方形的板材；异型板材（S）:其他形状的板材。2）按表面加工程度分类细面板材（RB）:表面平整、光滑的板材；镜面板材（PL）:表面平整、具有镜面光泽的板材；粗面板材（RU）:表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。细斧剁板材,经机械加工,表面平整、粗糙,具有非规则条状斧纹。细斧凿板材,经机械加工,表面平整,略为粗糙,带有规则的点状凿痕。水磨面板材,经过机械粗磨,表面平泽,光泽度〈30%。光面板材,经过机械细磨加工,抛光,表面光亮,光泽度80%。3）等级按板材规格尺寸允许偏差,平面度允许极限公差,角度允许极限公差。外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。本次设计选用A级、优等品，产品符合《中华人民共和国国家标准》（以下简称“国际”）要求,荒料符合《中华人民共和国建材行业标准》（以下可称“行标”）要求,所有石材均符合现行的相应国际要求。4）一般性技术要求a规格尺寸允许偏差普型板材规格尺寸允许偏差符合表1规定。异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。板材厚度小于或等于25mm,同一块板材上的厚度允许极差为1mm;板材厚度大于25mm。同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。b平面度、角度允许极限公差就符合表2规定。c外观质量:无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷,符合表3的要求。干挂石材不允许有裂纹存在。d色差:同一批次板材的色调应基本调和,花纹应基本一致;并达到同一装饰面上色调基本调和,花纹基本一致,色差过度平和,无明显色差;e物理性能技术指标:强度、密度、吸水率等指标符合“国标”要求。硬度（莫氏）：＞6;f环保性能:A类材料,符合《中华人民共和国国家标准GB6566-2001中的要求;g石材要经过防水、防渗、防滑处理,处理后的石材可达到环保、防火A级要求，防水渗经过六面处理；h耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久。普型板材规格尺寸允许偏差表（表1）（mm）分类细面和镜...
