环氧砂浆自流平地坪施工流程VIP免费

环氧自流平面涂环氧批土层两环氧砂浆层两环氧底涂基础环氧自流平面涂层”一、环氧砂浆自流平地坪施工流程施工准备+基面处理!环氧底涂层环氧砂浆中层+级配石英砂二道环氧腻子中层+腻子粉二道I环氧自流平面涂镘涂一道I清理维护、地坪养护二、相关施工方法：几点重点说明：3.0MM环氧树脂砂浆自流平地坪涂料对现有水泥基层的要求：强度要求：：基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa（C25砼强度）以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。含水率和PH值：基层的含水率应小于3%,PH值小于9表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理防裂处理：地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等新施工的混凝土基面养护期28天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。(1)基面处理1.清扫：①•用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；②•有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，最后再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理)；③•有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水，甲苯等)洗净,擦干；④•有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨，有机溶剂擦洗等。2.打磨①•用吸尘打磨机全面打磨，其目的：a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力.b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用.②•手磨机打磨•(可与1同时进行)对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用砂轮片.3.再次清扫，贴保护胶纸①.彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸尘器处理；②.将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；③•按实际情况而定，是否需要再做一次清扫.(2)环氧底涂1.在进行基底处理的同时，首先用防起砂的高强固化底涂进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。2.施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂二至三道，增强表面附着力；干燥12小时后方可进行下道工序。(3)再次打磨(1)•待底油固化后，用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起；(2).彻底清除一切灰尘，沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。干燥12小时后方可进行下道工序。(4)环氧中涂在底涂表干后(约12小时)，将已按比例搅拌混合好的级配环氧砂浆(环氧中涂+石英砂),用锯齿状镘刀采用自流平工艺施工一道，使达到初步平整。2.在室内20°C下固化时间需要24小时。3.为了防止气泡的产生，使用稀释剂进行喷雾处理。(5)环氧批土层施工砂浆中涂固化后，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子(Y213+腻子粉)两道，完全封闭砂眼和气孔(6)、环氧树脂面涂涂装第二道环氧批土固化后，在确保封闭的表面涂刷环氧自流平面涂一道；A：自流平效果做法：待中涂层基本固化后，使用无溶剂自流平材料镘涂一道环氧自流平面涂，施工时注意目视汽泡的产生，以达到美观的表面效果.B:涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。(7)、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。环氧地坪施工涂抹固化后的异常状态问题引发固化不良有两个原因，一是由于施工时的温度过低，涂料常常反应不完全；二是固化剂加入的比例不对。这两种情况比较容易造成固化的状态很差，有重物压过或是人走过会有压痕。2、表面发黏。由于涂料的搅拌不充分，所以还没有完全反应的成分游离...