X62万能铣床参考教案VIP专享VIP免费

•参观导入新课到铣工车间参观X62W万能铣床。1、重点演示观察工作台的纵向、横向及上下六个方向的运动，能手动也能自动；了解操作手柄的作用，了解铣床的运动形式有哪几种？2、在生产车间演示讲解圆形工作台和非圆形工作台的工作流程。3、主轴冲动和变速冲动。4、在生产车间演示讲解主轴的制动。5、在生产车间演示讲解联锁控制。讲授新课X62W万能铣床机电气控制原理分析，故障分析与排除（一）X62W万能铣床的主要结构及运动形式1•X62W万能铣床的主要结构见图12.X62W万能铣床的运动形式主运动：主轴带动铣刀的旋转运动。进给运动：加工中工作台带动工件纵向、横向和垂直3个方向的移动以及圆形工作台的旋转运动。辅助运动：工作台带动工件在三个方向的快速移动。（二）X62W万能铣床电力拖动要求与控制特点1•主运动的控制：X62W万能铣床的主运动由笼型异步电动机M1拖动，M1是在空载时直接起动，为完成顺铣和逆铣，要求电动机能正反转，可在加工之前根据铣刀的种类预先选择转向，在加工过程中不必变换转向。为了能实现快速停车的目的，主轴电动机采用停车制动控制。2．进给运动的控制：工作台的进给运动由一台进给电动机M2拖动。进给运动的方向是通过操作选择运动方向的手柄与开关，配合进给电动机M2的正、反转来实现的，为减小齿轮端面的冲击，要求变速时有电动机瞬时冲动(短时间歇转动)控制3．辅助运动的控制：通过方向控制手柄接通快速移动电磁铁YA,衔铁吸合，经丝杠将进给传动链中的摩擦离合器合上，减少中间传动装置，工作台按原进给运动方向实现快速移动。4．冷却泵控制：铣削加工中，一般需要切削液对工件和刀具进行冷却润滑。由电动机M3拖动冷却泵，供给铣削加工时的切削液5．其他控制(1)根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给之间应有可靠的联锁控制即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行，加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动,以避免工件与铣刀碰撞而造成事故。(2)为了保证机床、刀具的安全，在铣削加工时同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个垂直方向的运动之间应有联锁保护。使用圆形工作台时，不允许工件作纵向、横向和垂直方向的进给运动。为此，要求圆形工作台的旋转运动与工作台的上下、左右、前后三个方向的运动之间有联锁控制。1—底座2—主轴变速手柄3—主轴变速数字盘4—床身(立柱)5—悬梁6—刀杆支架7—主轴8—工作台9—工作台纵向操作手柄10—回转台11－床鞍12—工作台升降及横向操作手柄13—进给变速手轮及数字盘14—升降台（三）X62W万能铣床的电气控制线路的分析X62W万能铣床的电气控制原理见图1．主电路的分析图所示的主电路中有三台电动机的驱动电路。隔离开关QS将三相电源引入，从主电路看出，主轴电动机M1的转向由转换开关SA5预选确定。主轴电动机的起动、停止由接触器KM1控制，接触器KM2及电阻R和速度继电器KS组成停机反接制动控制。进给电机M2由KM3、KM4控制正反转，KM5控制快速移动电磁铁YA。冷却泵电机M3由KM6控制。2．控制电路的分析（1）主轴电动机控制1）主轴电动机的起动控制。接通电源开关QS1，由操作转换开关SA5选择主轴电动机转向。分别由装于工作台上与床身上的控制按钮SB3、SB4和SB1、SB2实现两地控制主轴电动机起动与停止。按下按钮SB3或SB4，接触器KM1得电，其触点闭合并自锁，主轴电动机按预选方向直接起动，带动主轴、铣刀旋转，同时速度继电器KS常开触点闭合，为停机反接制动做准备。2）主轴电动机停机控制。按下停机按钮SB1或SB2，接触器KM1失电，切断正序电源，同时接触器KM2得电，电动机串电阻实现反接制动。当主轴电动机转速低于100r/min,KS触点断开，KM2断电，电动机反接制动结束。停机操作时应注意在按下SB1或SB2时要按到底，否则反接制动电路未接入，电动机只能实现自然停机。3）主轴的变速冲动控制。主轴的变速装置采用圆孔盘式结构，变速时操作变速手柄在拉出或推回过程中短时触动冲动开关SQ7，电动机瞬动一下而实现。主轴处于停车状态时，操作变速手柄，凸轮转动压动弹簧杆，触动冲动开关SQ7,使接触器KM2瞬时得电，电动机定子串电阻冲动一下，带动齿轮转动一下，便于齿轮啮合，完成变速。主轴已起动工作时，如要变速...