安全仪表功能回路设计及SIL验算方法VIP免费

近些年石化行业频发重大安全事故，安监局发布的相关安全文件中均提到安全仪表系统（）。《中国石化安全仪表系统安全完整性等级评估管理规定（试行）》（中国石化安:］号文）条要求：“各单位应将建设项目安全完整性等级（）评估纳入建设项目设计管理，将在役装置评估纳入日常安全生产管理”；条要求：“各单位或设计单位应对建设项目以及在役装置所涉及的安全仪表功能（）确定相应的，保证安全仪表功能满足目标要求”门。在设计过程中，回路中的定级和验算是设计的重点和难点。定级目前回路的的确定，主要依靠危险与可操作性分析（）结合保护层分析（）的方法来实现。分析是在安全专业人员主导下，工艺、自控、设备专业人员以及操作人员共同构成的分析小组进行的一种分析方法。分析是采用标准化“引导词”对装置过程系统的中间变量设定“偏离”，沿“偏离”在系统中反向查找非正常“原因”，沿“偏离”在系统中正向查找不利“后果”，确定后果严重性等级［］。具体分析方法详见一《危险与可操作性分析（分析）应用导则》门。当分析确定后果严重性等级为高风险或很高风险时，需进一步进行分析，计算目前偏差导致的后果发生的频率，判断现有保护措施是否足够，建议措施是否能够有效地降低事故发生频率等。可通过增加回路保护层，降低事故发生概率，从而得出回路具体分析方法详《保护层分析（）方法应用导根据文献门中表，引发偏差的初始事件，如控制回路失效、冷却水失效、控制阀误动作、常规人员操作失误、雷击等，偏差导致的事故发生概率Wx-,假设，年频率等级为〜-。在涉及“重点监管工艺、重点监管化学品、重大危险源”或可能引发高后果的工艺，大多已配置基本过程控制系统（）、过程报警及操作员干预、安全阀、爆破片、防火堤等独立保护层中的一个或多个，根据文献】］中表，各独立保护层失效概率Wx-；引入点火概率、人员暴露、人员伤害、毒性影响等修正系数，x-，〜，偏差导致的事故发生概率xxWx-,年频率等级范围为-〜-。为了方便分析，假定偏差导致的后果严重性为最严重等级的级，事故发生年频率等级为x-，根据表风险评估矩阵可得知，事故风险为高风险，需采取进一步的保护措施。可在分析的节点增加独立保护层，引入（x—）的回路时，后果发生的概率x—xx—x—,年频率等级为—〜—，此时根据表可知，级后果的风险等级为中风险；当引入（x-）的回路时，后果发生的概率x—xx—x—,年频率等级范围为-〜-,级后果的风险是中风险；当引入（X—）的回路时，后果发生的概率X—XX—X—,年频率等级范围为-〜-，级后果的风险是低风险。*ISI险评佶*萍住年W-1Q'沪一HT4旷-中'一10*加701丄旷1旷’—116巾悽蔦4中A3低低中屮呼2低屮1低低中中上述分析中选取了最严重的风险等级、最高的初始时间发生概率、最高的独立保护层失效概率，可以看出的保护层即可将风险降为中风险，中风险是可选择性的采取行动；当采用保护层时可将风险降为低风险，低风险不需要采取行动。若风险等级小于级或其他独立保护层的失效概率小于X-时，采用保护层时可将风险降为低风险,低风险不需要采取行动。因此，中，大部分回路的可定在级；少数回路的可定在级；极少数回路的定为级。中验算方法[:中的验算方法适用于已取得认证的仪表、控制逻辑器、执行元件等，常用的品牌型号产品认证参数见表所列，其中，入为被检测到的安全故障率；入为未被检测到的安全故障率；入为被检测到的危险故障率；入为未被检测到的危险故障率；入为安全失效故障率；入为危险失效故障率（故障率的单位为，X-）；为诊断覆盖率；为安全失效分数。计算公式如下所示[]:式（）中入，入，入，入可从仪表设备认证证书中获取。根据—《石油化工安全仪表系统设计规范》门中条规定：“通常石油化工工厂和装置的安全仪表系统工作于低要求操作模式”，故下文中的参数均是低要求操作模式下的认证参数。通过式（）的计算可得出安全失效分数，而表和表列出了硬件的，其中类仪表有浪涌保护器、液位开关、安全栅、电磁阀、阀体、执行机构、阀门定位器等，类有安全型控制逻辑器、现场变送器等。结合表，表和表可以看出，通过认证的温度变送器、压力变送器、流量计、...