灯管生产设备改造方案设备开发部贝超目录1任务描述错误!未定义书签。2基本信息错误!未定义书签。3改造方案错误!未定义书签。原料准备部分改造方案错误!未定义书签改造影响分析错误!未定义书签改造方案总结错误!未定义书签改造过程预计时间需求错误!未定义书签入基板至灯管部分改造方案错误!未定义书签入基板设备灯管输送部分改造方案错误!未定义书签入基板设备基板移动、点胶部分改造方案..错误!未定义书签入基板设备改造预计时间需求错误!未定义书签灯管老化部分改造方案错误!未定义书签老化架改造方案错误!未定义书签老化试验台改造方案错误!未定义书签老化设备改造预计时间需求错误!未定义书签半自动包装线改造方案错误!未定义书签半自动包装线改造方案错误!未定义书签半自动包装线改造预计时间需求错误!未定义书签其余工位改造情况及方案错误!未定义书签手动组装线输送带错误!未定义书签车间内部灯管流转车错误!未定义书签透明胶封箱机错误!未定义书签4附注及说明错误!未定义书签5入基板设备改造图纸及说明错误!未定义书签整体效果（参考）错误!未定义书签设备改动点说明错误!未定义书签灯管输送上方支撑机架错误!未定义书签灯管安装挡板错误!未定义书签基板驱动机构工作台更换错误!未定义书签改造明细改造计划改造中预期问题错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签丝杠驱动部分更换错误!未定义书签。1任务描述目前，灯管手工生产线可生产600、900、1200mm长度灯管，现需要生产1500mm长度灯管,需要对评估现有生产线接受改造能力及预先制定相应的改造方案。2基本信息目前设备的手工生产流程，大体可由如下步骤组成:图2-1手工生产线流程图其中，如下步骤有生产设备配合：原料准备入基板至灯管灯管老化整灯包装剩余工位，由于为纯手工生产，改造计划对其影响相对较小，将于后文集中讨论。3改造方案3.1原料准备部分改造方案原料准备部分，大体由SMT生产线、灯头激光打标、驱动焊接组成。其中，由于灯头尺寸改动较小，改造过程对其基本没有影响；驱动焊接部分由于为手工焊接，改造过程对其没有影响。所以生产线改造过程对此流程影响最大的部分为SMT过程。图3-1SMT流程图SMT流程中，丝印、贴片、烘干、焊接流程有设备参与。3.1.1改造影响分析1.对丝印过程影响丝印过程，需要将基板置入丝印机，丝印机丝印模板压住基板后涂锡膏。那么，改造过程首先需要更换丝印机丝印模。图3-2丝印机2.对贴片过程的影响现有的贴片机设备规格是否可满足灯管所用基板贴片工作，如不满足，则需要使用新贴片机，或请求代工。3.对烘干、焊接过程的影响由于烘干、焊接过程中，基板处于缓慢移动状态，所以基板长度的更改对这两部分无影响。3.1.2改造方案总结丝印机丝印模具需要更换贴片机需设备手册确认是否可贴装基板3.1.3改造过程预计时间需求根据SMT设备情况，改造时间预计2~14天不等。3.2入基板至灯管部分改造方案现有入基板设备从结构上分，可分为灯管移动部分及基板移动部分两个主体，各个主体结则此机架需要重新加工相差30mm图3-4现有入基板设备灯管输送部分输送带位置1150mm'图3-6右侧入图3-7灯管移动部分上、下灯管压紧1源位置，且右侧工作台台面剩余约180mm长度，故:构均包含相应的支撑部件及动作实现部件。3.2.1入基板设备灯管输送部分改造方案现有入基板设备，灯管输送部分如错误!未找到引用源。所示。保留错误!未找到引用源、灯管上、下压紧装置，且位置不变保留错误!未找到引用源、所未辅助支撑定位组件，位置随机架加宽，向右移动100mm上侧机架重新加工，保持各安装孔相对位置，整件宽度增加100mm图3-8灯管输送左侧上管限位装置及入基板定位装置参照错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源。，为以达到以最小改动实现放置灯管的目标，错误!未找到引用源、示两个组件需要拆除弃用，同时在此处增加灯管机械限位板及其固定装置一套。3.2.2入基板设备基板移动、点胶部分改造方案面有入基板设备基板移动部分，首要的问题，如错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源、所示，丝杠长度不足；且如错误!未找到引用源。、错误!未找到引用源、所示，参考灯管移动部分的改动方式，苴向右加长，挤...
